配方1 水下混凝土粘合剂环氧树脂( E-44) 100份 酰亚胺 30份 水 15份 丙酮 5份 乙二胺 3份 邻苯二甲酸二丁酯 10份 填料(石英砂:水泥=3:2) 500份 描述 先将树脂加热至40°C,然后加入其他组分充分混合均匀,最后加入填料搅拌成环氧砂浆材料。该剂在常温下1天固化,在水中涂抹、水中养护,水温为10~15℃时固化需要3-7天。
本剂适于湿潮和水下混凝土面的粘接。
配方2 水下快固化环氧胶环氧树脂( E-44) 100份 聚酯树脂(702#) 18份 氧化钙(160目) 50份 二乙烯三胺 10份 石油磺酸 4份 描述 先将环氧树脂和聚酯树脂隔水加热至40°C,并搅拌均匀。降温至接近室温后加入其余材料,充分搅拌均匀即成。
本胶的特点是初黏力好,具有水下常温快固化的性能,适于水下建筑工程和堵漏等之用。
配方3 水泥制品粘合剂水泥 100份 硅砂 50份 羟丙基甲基纤维素(取代度为1.3) 0.3份 水 50份 描述 上述组分均匀混合,即可制成长期适用的,用于无机砖瓦、石头或水泥制品的水泥粘合剂。
配方4 混凝土粘合用粘合剂聚乙酸乙烯酯乳液 40% 聚乙烯醇 55% 邻苯二甲酸二丁酯 5%
配方5 环氧树脂粘合底剂A液 环氧树脂 10份 液状氯丁橡胶 80份 叔丁基苯酚 20份 B液 聚酰胺(胺值350mol/g) 100份 描述 本剂为以双组分室温固化型环氧树脂为主成分的底剂,用于粘接树脂混凝土和水泥混凝土。
配方6 粘接混凝土用底剂丁基橡胶 100份 增塑剂(聚丁烯) 80份 增黏剂 250份 颜料(拉尼尔黄) 10份 二甲苯 1000份 描述 本剂不仅能促进粘接性,而且能增加被粘表面的机械强度与耐碱性。
配方7 码头修补胶水泥(600#) 100份 乙酸乙烯(50%) 45-100份 细砂 100份 氯化钙 1份 水 适量 描述 本胶可室温固化,它与混凝土的粘接强度为1.96MPa,主要用于码头修补。
配方8 预制件裂缝处理剂封缝用环氧底漆 环氧树脂 100份 无水乙二胺 8份 环氧胶泥 环氧树脂 100份 无水乙二胺 8份 邻苯二甲酸二丁酯 8份 水泥 适量 环氧浆液 环氧树脂 100份 无水乙二胺 8份 丙酮 8份 邻苯二甲酸二丁酯 8份 描述 浆液的配制在良好通风条件下进行。先将环氧树脂、丙酮、邻苯二甲酸二丁酯按上述配比配成主液,在灌浆现场使用前再加入固化剂无水乙二胺。 处理裂缝的工艺包括:裂缝表面清洁(除灰尘杂质并用丙酮液清洗脱脂)一埋设进浆嘴及通气孔(用油工刀把配好的胶泥刮到进浆底盘上,但进浆嘴底盘先用丙酮清洗,且胶泥厚度约为1mm、宽度约为5mm,然后把套好胶管的进浆嘴出气孑L贴到选好的位置上)一气密性试验(在进浆嘴周围及裂缝处用油工板刷,把封缝底漆均匀地沿一个方向顺刷2~3遍,其宽度为2~3cm,且用肥皂水检查时应能保证封缝承受4.9×105Pa的压力)一灌浆(用普通空气压缩机将配好的环氧树脂浆液由树脂罐通过胶管,经进浆嘴灌入裂缝,灌毕即关闭空气压缩机,把胶管从进浆嘴拔下,同时速取另一乳胶管套在进浆嘴上捆紧)一固化及表面修理(24h固化后用手锤敲下进浆嘴,再配制底漆把进浆嘴处封好即可进行裂缝表面修理)。 用上述材料及工艺处理的混凝土预制件的裂缝间的粘接强度大大超过混凝土间的粘接强度。
配方9 石料粘合剂邻苯二甲酸酐(工业级) 286g 丙二醇(工业级) 180g 增韧剂 80g 催化剂 O.5g 描述 在装有电动搅拌器、温度计和冷凝管的1000 mL三口烧瓶中,加入以上物料。然后搅拌,升温,在80~90°C保持30min,再继续升温至150~180°C,保持4-5h,收集馏出的水分。然后将反应物冷却至160°C,加入合适的溶剂100g,搅拌lOmin即得本剂。 本剂可以将有裂缝的天然石板材粘接再用,或将破损板材以及边角料经加工粘接成各种颜色、图案的拼花天然石板材。
配方10 填补大理石裂缝用油灰一氧化铅(铅黄,研细) 1份 矿粉(磨细) 10份 干性油 2份 描述 将两种粉均匀混合,加干性油调制成糊状物即可。 本品用于填充大理石及其他石材的裂缝,矿粉也可用胶粉代替。
网上查的仅供参考