这个与锥齿轮的压力角关系很大,一般在22.5以下的控制好模具整个制造流程,比如热处理、涂层等,寿命应该在8000左右,好一点的能到1万以上。一旦压力角大于24,模具寿命极低
冷挤压是用模具对内腔对材料进行冷态变形而做成产品,产品的表面质量优于热锻或温锻,但用粗锻加精整形的温锻来达到提高表面质量及提高锻模耐用度同样是可行的,所以对小模数(2以内)可以用冷挤压,对中等模数(2.5-4)就不是太适用,对于较大模数(7-10)用冷挤就是不可行的。否则生产的成本不允许进行加工。另外,通过对模具的二次整形加工,也可以明显提高模具的使用寿命。对模具的热处理质量及表面质量严格控制,对生产工艺进行充分优化。同样可以明显地提高锻模的使用寿命。
版主讲的很好:模具的寿命因产品复杂程度、产品的精度要求、锻造工艺,锻造设备、以及锻造的操作水平不同而异,当然模具的材料选用、材料的质量、热处理工艺、模具设计(细微之处)、模具加工方式方法,也是影响模具寿命的因素之一。我认为搞锻造在模具方面首要的是控制模具的非正常失效,其次是考虑根据自身实际如何提高模具的寿命,最近在展会又见到关于模具焊补修复的介绍不知大家有尝试的吗?效果怎样?
询问差速器齿轮冷精锻模具怎样放收缩量呀?需要改参数吗?模具怎样修形?谢谢!