生产现场每个人都可以进行标准化作业?为甚么？急求

所谓作业标准化，就是对在作业系统调查分析的基础上，将现行作业方法的每一操作程序和每一动作进行分解，以科学技术、规章制度和实践经验为依据，以安全、质量效益为目标，对作业过程进行改善，从而形成一种优化作业程序，逐步达到安全、准确、高效、省力的作业效果。创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力，而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化，企业不可能维持在较高的管理水平。
标准化作为一门科学，毫无疑问应该有它自己的理论，标准化活动是为数众多的人们的一种社会实践，而且是有组织，有目的的实践，那么，伴随着这种实践的总结便是理论的提炼。否则，标准化实践既不可能取得成功，更不可能上升到它的高级阶段。
近百年，世界各国际标准化专家，学者一直致力于标准化原理等基础理论的研究，也发表了一些著作。
国际标准化组织（ISO）于1952年成立了标准化原理研究常设委员会（STACO），它的首要职责是在标准原理，方法和技术方面充当ISO理事会的顾问，在考虑标准化经济问题的同时，使ISO的标准化活动取得最佳效果，这对标准化理论的研究工作起了相当的推动作用。
在工厂里，所谓“制造”就是以规定的成本、规定的工时、生产出品质均匀、符合规格的产品。要达到上述目的，如果制造现场之作业如工序的前后次序随意变更，或作业方法或作业条件随人而异有所改变的话，一定无法生产出符合上述目的的产品。因此，必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行，使之标准化。
标准化有以下四大目的：技术储备、提高效率、防止再发、教育训练。
此外标准化还可以用作目视化管理的工具。
标准化的作用主要是把企业内的成员所积累的技术、经验，通过文件的方式来加以保存，而不会因为人员的流动，整个技术、经验跟着流失。达到个人知道多 少，组织就知道多少，也就是将个人的经验（财富）转化为企业的财富；更因为有了标准化，每一项工作即使换了不同的人来操作，也不会因为不同的人，在效率与 品质上出现太大的差异。如果没有标准化，老员工离职时，他将所有曾经发生过问题的对应方法、作业技巧等宝贵经验装在脑子里带走后，新员工可能重复发生以前的问题，即便在交接时有了传授，但凭记忆很难完全记住。没有标准化，不同的师傅将带出不同的徒弟，其工作结果的一致性可想而知。

生产现场标准化作业的作用

(1)降低成本
标准是现场人员多年智慧和经验的结晶，代表了最好、最容易、最安全的作业方法。这些标准的有效执行能够提高生产效率、降低生产损耗、减少浪费，也就等于间接的降低了生产成本。而产品设计中的标准化推进则能够直接的降低生产成本。
(2)减少变动
变化是现场管理中的大敌，可以通过推进标准化，规范人们的工作方法减少结果的变化。工厂里员工的操作是根据作业指导书来进行的，这也是一种标准化。工厂的某些方面往往没有作业指导书，依靠老员工帮带新员工，虽然省事了，但在员工发生变动时，确带来大的损失。如果实行了标准化作业，则不存在这个问题。
(3)提供便利与兼容
当客户提出需要商品的规格时，企业就可以根据客户提供的数据来提供商品。这就是标准的便利与兼容性。由于有了标准，企业的生产才可以大批量按照标准生产，从而降低生产成本，增加生产效率。
(4)积累技术与明确责任
企业的员工在实践中积累了一些方法和经验，通过标准化能够使之成为规范，与别人共享，不会使它随员工的离去而流失。明确责任是企业采取针对性对策的关键，标准化的推进能让企业更简单的确认问题的责任。

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