常见的地基基础缺陷和处理因素 当前的地基基础缺陷处理中，需要注意的因素有以下几个方面：首先， 在地基缺陷处理中对于要结合建筑物上部结构的整体性、安全性和质量要 求进行综合分析，从而确定地基处理措施和施工方法；其次，对于地基土 质结构进行分析，避免受到土层的变动而出现结构变形、数值变化以及发 展问题严重的措施；再次，地基基础缺陷的种类以及施工的过程中存在的 相关因素影响，使得在处理的过程中造成周围建筑结构安全性、耐久性等 各方面影响，因此在施工的过程中对这些环节深入分析与研究；最后在施 工的过程中对于基础中存在的相关缺陷进行分析，并对其上部结构中可能 出现的问题深入研究，以确保结构处理的经济性与耐久性要求。
地基基础缺陷处理的原则 当地基基础的变形已经趋于稳定时，一般可不作地基或基础的加固； 当地基不均匀沉降尚未趋于稳定时，一般考虑等待沉降稳定、加速沉降稳 定和制止沉降三种方法处理。加速地基沉降可以缩短消极等待沉降稳定所 需的时间。一般适用于独立基础下的地基处理，具体做法是人为的有控制 的进行地基浸水、临时的增加载荷等；地基基础加固公司www.jzjiagugs.com等待沉降稳定的目的是不对地基基 础进行处理，而仅对上部结构进行修补，从而减少地基处理费用，并避免 上部结构的再度处理造成浪费；制止沉降的目的是终止地基和上部结构的 发展，加大基础底面积，上部结构减荷或加固，地基加固等。为了达到相 应的加固目的，施工建设单位可以根据实际情况进行多种方法的综合利 用。
基基础缺陷处理的措施 基础加固、对上部结构进行加固或减荷、地基加固等几种手段。施工 人员必须综合考虑建筑施工的各种影响因素，选择合理的处理办法，是由 于每种手段都有其内在的优势和局限性。同时，建筑施工必须为建筑单位 和开发商赢得部分经济效益，因此，在选择处理手段时不仅要考虑其实用 性更要充分考虑其经济效益和社会效益等，确保缺陷处理工作经济有效。
基加固的基本方法 强夯法。强夯法强夯地基在现阶段工程施工中主要应用在处理砂土、 碎石土、低饱和度的粉土和湿陷性黄土之中。在施工中对现场监理工作进 行分析和总结，发现现场施工工作中还存在着一定的缺陷与隐患，需要不 断地在工作中进行处理和创新。在强夯地基处理中通过掌握有关技术指 标，对工程中存在的各种隐患及时的处理，提出合理有效的解决措施。 强夯法地基加固处理技术的优势：加固效果明显、适用范围广、施工 简单方便、机械化程度低、工程造价低和工期短的优势。经过多年的社会 实践与发展，工作人员在工作中不断地引进各种先进的科学技术措施和管 理方式，逐步形成了以机械化为主的新型夯实加固方式，大大拓宽了强夯 法在传统地基加固处理中，仅仅适用于砂性土层和碎石土之中的应用范 围。这种措施的应用在当前的地基处理中被广泛的应用在各种不良土质 中，尤其是软土地区的应用更为明显。 在建筑结构修缮中，地基加固除了基本措施强夯法之外还有其他的一 些常用方法：加桩加固、分批分段更换病弱地基土、压力灌浆加固、用挖 钻孔灌桩加固等。地基加固方法的选定应充分了解地基范围内的地质情 况，地基加固工作是在建筑物存在情况下进行的，因而施工比较困难，它 既应保护地基的加固质量，收到极地加固的效果，又应采取措施保证上部 结构的安全。
碳纤维布施工注意事项
1.采购的碳纤维布需达到《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013中规定的碳纤维复合材安全性能指标。
2.按照设计要求裁剪合适长度的碳纤维布，现场调制配套碳纤维浸渍胶，并妥善保管。裁剪的碳纤维布及调好的碳纤维浸渍胶应保证在当天用完，避免浪费。
3.碳纤维布在施工现场应放于干燥、阴凉通风处，并做好防潮处理，避免露天雨淋或者暴晒。以免影响碳纤维布质量和施工质量。
4.碳纤维布作业中应着保护镜、保护手套、防尘口罩等保护工具。若附着于皮肤时需使用肥皂后以清水冲洗。
5.碳纤维布具有导电性，若与电源接触有可能会触电，而浮游于空气中的毛羽及线屑若附着于插座则会引起短路或使电器产生故障。应尽量勿使毛羽及线屑附着于插座及其他电器产品，亦不可让碳纤维布与电源接触。
植筋胶施工注意事项
1.锚固构造措施尚应满足《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013的有关规定。
2.采用植筋和种植全螺纹螺杆锚固时，其锚固部位的原构件混凝土不得有局部缺陷。若有局部缺陷，应先进行补强或加固处理后再植筋。
3.植筋锚固深度允许偏差+20mm或-5mm，用盒尺检查。
4.植筋锚固孔径允许偏差+2mm，用盒尺检查。
粘钢胶施工注意事项
1.粘钢胶应密封贮存在干燥、清洁的库房内。远离火源，不得露天堆放或暴晒雨淋。HM-120粘钢胶应储存在环境温度-5℃~40℃之间。
2.配制和使用场所，必须保持通风良好。
3.操作人员应穿工作服，戴护目镜、口罩和手套。
4.工程施工场所应配备好各种必要的灭火器和救护设备。
5.长期使用的环境温度不应高于60℃，若处于特殊环境，如高温、高湿、介质侵蚀或放射等的混凝土结构，除应按照国家现行有关标准的规定采取相应的防护措施外，尚应采用耐环境因素作业的胶粘剂，并按专门的工艺要求进行粘贴。
灌注胶施工注意事项
1.确保结构灌注胶达到《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013中粘钢及外粘型钢用胶粘剂安全性能指标的技术要求。
2.施工现场干净整洁，无障碍物，方便施工。
3.保持干燥，避免潮湿下施工。
4.确保混凝土和结构表面干净，无灰尘、锈渍、油污等。
5.严禁在雨天露天施工。 施工质量标准
6.施工粘钢必须符合设计要求和加固行业施工规范。
7.锚固区包钢粘接面积不小于90%，非锚固区包钢不小于70%，都用小锤检测。
预应力碳板施工注意事项
1.施工中应严格遵守执行《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041—2000)、《公路养护安全作业规程》（JTG H30－2004）、《公路工程施工安全技术规程》进行施工，做到专用设备，专职使用。
2.为保证施工安全、结构安全及工作的顺利开展，在施工前必须对施工机具、临时设备及其它保障措施进行详细检查、核对，在确保万无一失后方可施工。
3.碳纤维板为导电材料，使用碳纤维板时应尽量远离电气设备及电源。使用中应避免碳纤维板的弯折。碳纤维板配套树脂的原料应密封储存，远离火源，避免阳光直接照射， 树脂的配制和使用场所，应保持通风良好。现场施工人员应根据使用树脂材料采取相应的劳动保护措施。
4.在碳纤维板张拉的过程中，要对梁体挠度的变化进行观测，如果挠度变化有异常情况，应停止张拉，并检查原因。
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植筋胶施工后，不牢靠，一拔就出来了，怎么办？
答：上述情况可能有以下原因
1.没按设计要求施工，孔径可能偏小、钻孔深度不符合要求；
2.孔内灰尘或水渍清理不干净；
3.钢筋表面没有进行除油污或除锈处理；
4.植筋胶没有充分混合；
5.孔内注胶用量不足或有空隙；
6. 固化过程中可能有外力拉动。
解决：
1.按规定要求钻孔，保证孔径大小和钻孔深度；
2.必须用专用气筒、毛刷清理孔中的灰尘，重复进行不能少于3次；
3.钢筋表面进行除锈处理并用丙酮或酒精擦拭干净；
4.若使用桶装植筋胶，则胶与固化剂按比例搅拌均匀，才能注入孔内；若使用注射式植筋胶，则在施工前需先挤掉胶枪前端未混合均匀的胶液。
5.注胶时必须缓慢注入孔内，确保孔内无气泡或空隙，注胶量不得低于孔深的2/3；
6.固化初期不能摇动钢筋或进行焊接工作。
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植筋胶能否当做粘钢胶用么？
答：《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550-2010中规定，加固过程中，严禁使用“植筋-粘钢两用胶”。
虽然植筋胶和粘钢胶都是膏体的环氧树脂胶，但这两种胶对性能参数的要求都是不一样的。
在性能要求上，植筋胶胶体的抗拉强度、受拉弹性模量以及伸长率三项力学性能也较粘钢胶低，如果是植筋，还好，符合植筋的性能，不会留下任何的安全隐患，如果是粘钢加固，那么没有达到粘钢胶的性能强度刚性，肯定会留下安全隐患的。
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如何注射桶装植筋胶到孔内？
答：1.垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可。
2.水平孔植筋可用Φ6细钢筋或电焊条配合托胶板（干净木板）往孔内捣胶，也可让施工人员戴好皮手套，将配好的胶成团塞、捣进孔内。
3.倒垂孔植筋请选用高触变型植筋胶，该胶不流淌，可成团塞、捣入孔内。
4.钢筋、螺栓可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋或螺栓，以保证对中并避免回弹。若先将一较短电锤钻头端部焊接6mm厚小铁板，然后将电锤功能调为冲击状态，利用电锤的持续冲击力，可克服植筋胶的阻力，快速无回弹地将钢筋送至孔底。大量或大直径植筋推荐采用此方式。
5.锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。
6.所用主要器具:手套、细钢筋、托胶板、铁锤。
7. 植筋注胶如不熟手,建议使用上海悍马注射式植筋胶。
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如何使用胶枪？
答：1.首先打开植筋胶封盖，换上并拧紧混胶嘴；
2.把植筋胶装入胶枪，扣动胶枪把手挤出胶液；
3.最初挤出为混合的均匀的胶液应该被舍弃，直至挤出的混合胶液色泽完全一样时，方可使用；
4.混胶嘴端头开始时应伸至孔的底部，一边挤一边往后退，以保证孔内不含有空气。（植筋胶未用完一支时，可用封口封住注射口，更换混合胶嘴可再次使用。）
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植筋如何精准定位？
答：钢筋植筋都是在已有构件上钻孔施工，钻孔时均不得破坏原结构钢筋，所以在钻孔前必须采用钢筋位置探测仪器对原结构的钢筋位置进行探测。
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植筋如何准确孔径？
答：钢筋与基材的粘结主要依靠植筋胶的粘结力。因此，在选取孔径时应保证植筋的孔径略大于钢筋的直径，从而保证植筋胶具有一定的厚度以提供足够的粘结力。孔径的增大在一定范围内具有增大植筋抗拔力的用。
而实际工程中，由于粘结剂弹性模量较小，孔径的增大会导致结构体系滑移增大，这不但会增大植筋粘结剂用量和钻孔难度，且过大的钻孔会使原结构的强度明显降低，造成更大的损害。
因此，综合考虑荷载长期作用下植筋粘结剂的徐变、植筋施工难度及经济性等诸多因素，并结合数值模拟研究，认为，一般取钻孔直径D为钢筋直径（d+2）mm~（d+10）mm。
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植筋如何确定钻孔深度？
答：植筋深度是影响植筋效果较重要的因素。钢筋抗拔力主要由钢筋与粘结胶之间的粘结力和混凝土与粘结胶之间的粘结力提供，因此，植筋深度直接决定了植筋的抗拔力和破坏形式。
为使结构安全，需保证其破坏形式为锥体一粘结复合破坏，即钢筋与基材产生滑移，从而发生混合界面拔出破坏，植筋屈服。可以充分发挥钢筋的抗拉强度，不出现脆性破坏。
钢筋植筋的钻孔深度直接影响到植筋质量，所以对植筋孔必须逐一进行检查。对于植筋深度，也有相当多的资料，包括专业程度很高的书籍都把15d作为受拉钢筋的一个工程上可行的锚固深度，而做为结构设计人员和现场管理人员，对植筋的深度应该有一个准确的概念和正确的判断，否则极容易被带到沟里去。
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植筋如何清理孔洞和钢筋？
答：钢筋植筋的孔洞和钢筋清理是关系到植筋质量的又一重要因素，孔洞和钢筋清理做得不好，会使植人的钢筋和孔壁之间结合不紧密，达不到设计所需要的拉拔力。植筋孔洞应三吹三刷，钢筋应做好除锈工作。
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植筋注胶的密实度如何把握？
答：植筋阶段，注胶一定要饱满，注胶少了，胶量不够，植入的钢筋也无法达到设计所需要的拉拔力。所以注胶植筋阶段，负责钢筋植筋的专项工长及班组长必须有人在现场指挥监督，孔内注胶不得少于孔深的2/3，钢筋插至孔底部之后应有多余的胶从孔内溢出。
10植筋如何插筋？
答：植筋插筋时钢筋应沿着一个方向旋转着插至孔底，以免在孔内产生气体留存，影响植筋质量。
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