激光淬火工艺？

激光淬火具体工艺主要有 1基本参数的选择 激光输出功率,激光扫描速度,光斑的尺寸选择 2涂料的选择和方法;当然1.06的激光就不用了 3扫描方式的选择,主要是扫描的图案,搭接量控制,边角位置处理等 4工艺质量的保证.如:虽然激光变形很小,但如果选择了激光淬火,往往不会后续加工了. 所以如何控制变形量在加工精度之内也是很难的.简单说,就是给激光淬火的要求很高,所以变形问题也一样存在;还有激光淬火层深浅,不均匀,软带等问题也是需要研究的.

　　

激光淬火原理
　　激光淬火是利用激光在要热处理的部分扫描，使被扫描区域快速升温，而未被扫描区域保持常温。

　　激光淬火用途
　　可淬硬的工件材料有结构钢、调质钢和铸钢，以及各种不同种类的如片状石墨铸铁或球状石墨铸铁。可直接淬硬的材料，其含碳量至少要达到0.22%。但是，经渗碳的钢和预先经氮化的钢同样也可以进行淬火。在激光淬火时，激光束瞄准着被淬硬的部位或者局部的部位，只有很少量的热传导到构件。因此，使构件不致产生较大的变形，从而对淬硬工件只须进行很少的后续加工或甚至不再需要进行这种加工。

　　激光淬火优点
　　采用激光淬火工艺，对经过切削加工好的构件进行淬硬时产生的局部淬火变形是很小的，由此可使后续加工减少到最低程度或者完全免去这种加工，从而使模具在淬硬后可立即投入生产应用。激光束淬火设备可以扩展为激光粉末堆焊和激光焊丝堆焊。

激光表面工程技术是将现代物理学，计算机，材料科学，先进制造技术等多方面的成果和知识结合起来的一项高新技术，不仅能实现金属材料的表面硬化，还能实现低等级材料的高性能表面改性，达

可淬硬的工件材料有结构钢、调质钢和铸钢，以及各种不同种类的如片状石墨铸铁或球状石墨铸铁。可直接淬硬的材料，其含碳量至少要达到0.22%。但是，经渗碳的钢和预先经氮化的钢同样也可以进行淬火。在激光淬火时，激光束瞄准着被淬硬的部位或者局部的部位，只有很少量的热传导到构件。因此，使构件不致产生较大的变形，从而对淬硬工件只须进行很少的后续加工或甚至不再需要进行这种加工。