可能的原因：一，你的工件有杂质不导电，可以试一下退回原点再重新割，这一次因为是空走（刚才你已经割过了）所以走到刚才那位置的时候就不会再是上一次的那段钼丝了，如果还是不导电，那就说明是你的工件有问题了，这时候你可以试试反方向割． 二，也有可能是你的机器设置走得太快而导致，因为不同的材料厚度和不同的材质所设的走速是不一样的，比如说，你的工件太厚了，而你没有设置机器走慢点，火花放大点的话就会导致机器走过去了而钼丝还没走到位这就使钼丝弯曲了而不能导电
我也经常遇到这种情况 通常情况下 紧丝 调慢加工速度 用没有刷导块 换水 就能解决了 也有时候这些方法都不行 换丝也不行 过两天不理它就又好了
你弄错了，不导电就会走得很快，不走的话是短路了
把丝的松紧度调均匀，
这个不是钼丝的问题,是你的工件短路了
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