疲劳层并不是固定的，主要和轧辊类型(板材还是长材)和轧辊最后一个使用期内过钢量有关。两者一般不是线性关系，在超出正常用量后疲劳层的深度增速大于过钢量的增速，但超过极限过钢量之后疲劳层就不再增加了(过钢量再增加，疲劳层的塑韧性会大幅下降，就容易出现疲劳层微裂纹了)。一般板材轧辊大致经验:四辊轧机支撑辊疲劳层在单边3mm以内，四辊轧机工作辊的疲劳层通常小于单边1.5mm;其他类型轧辊各有不同。但由于现场应用差异非常大，所以这种经验并不可靠。最简单的办法是检测轧辊硬度，这个方法比较可靠。首先确定轧辊工作层的原始硬度，由于疲劳层的硬度会明显升高高于原始硬度，所以可以根据硬度来判断疲劳层;如果硬度高于原始硬度就说明疲劳层还没有去除干净，如果降至原始硬度就说明疲劳层已经修磨干净。(建议车削轧辊的时候降低进刀量，尽量避免车削产生轧辊加工硬化，影响硬度值。)另外也可以测量轧辊表面的残余应力，这个需要专业工具，比较麻烦。
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