3V和35VN钢材做刀哪个好

有些刀具将原先的 S30V 钢材改成了CPM 3V 粉末特种钢。可能大家对CPM 3V还不太熟悉，在这里我先对该款钢材做下介绍：
美国熔炉斯伯粉末特种工具钢
其化学成分: (%)C0.80;Cr7.50;V2.75;Mo1.30
特点是: 粉末冶金钢，耐磨性高，CPM 3V可以替代高合金工具钢，可解决“崩角”问题。韧性明显高于D2及CPMM4，接近S7耐冲击水平，CPM3V是耐磨性和韧性的组合。 因此可以说CPM 3V完全优越于S30V ,也可以说是S30V的升级版。
热处理: 淬火：第一次预热：815～845℃，第二次预热：1000℃，淬火温度：1025～1120℃，油淬.
回火：540～565℃，回火3次，硬度HRC58~60。
首先我们看看官方的热处理程序建议：
锻造
将钢材缓慢、均匀且完全地加热至1100℃。 不可在900℃以下的温度锻造。 开发锻造时，使用较轻的锤击或锻压，直至钢材较易变形时再加大锻击能量，若温度下降则必须回炉再加热。 锻造完成后钢材应置于灰烬或石灰内缓慢冷却。 CPM-3V钢材于锻造后必须执行退火处理。
退火
CPM-3V在锻造后及再硬化前，必须先做退火处理。 将钢材缓慢且均匀加热至900℃，保温2小时，放在炉内徐冷至590℃(冷却速率15℃/小时)，之后取出空冷或继续炉冷至常温。 退火后的硬度是240HB=800~850N/mm2。 退火处理应在气氛炉或有保护性质的炉具执行。
应力消除
粗加工后执行应力消除，加温至模具均温600~700℃。 再执行炉内徐冷至500℃后可取出空冷或炉内继续徐冷。
硬化
习惯上CPM-3V的硬化处理，需使用二阶段预热。 第一阶段热处理炉是用来预热至450~ 500℃；第二阶段预热温度850~ 900℃再快速使其加热至1030 ~ 1120℃硬化温度，1030℃硬化温度可达最佳钢材韧性， 1120℃可得到最佳耐磨耗性。为了达到组织最佳均匀性，建议硬化温度1030℃持温40分钟，或是1120℃时持温30分钟，以保持最佳合金固熔状态。
在美国当下最活跃的手工刀匠中，已经出现了几位应用CPM3V钢材方面广受称道的刀匠，比如ROB DAVIDSON和JERRY HOSSOM。ROB DAVIDSON（ROCKET KNIVES）3V刀曾被测试过，结果确实令人叹服。JERRY HOSSOM认为：“在当今所有高合金含量的制刀钢材中，CPM3V拥有最优秀的微粒结构，它的晶粒平均直径为1微米，这意味着3V钢可以同时具备极强的韧性和最优秀的刃缘。晶粒的细密和均匀特点，使得CPM3V刀刃口在研磨时，无需被磨料破坏其碳化物微粒即可以变得非常锋利，这也就意味着3V钢的刃口打磨远比人们通常所想象的要轻松。
在美国当下最活跃的手工刀匠中，已经出现了几位应用CPM3V钢材方面广受称道的刀匠，比如ROB DAVIDSON和JERRY HOSSOM。ROB DAVIDSON（ROCKET KNIVES）3V刀曾被测试过，结果确实令人叹服。JERRY HOSSOM认为：“在当今所有高合金含量的制刀钢材中，CPM3V拥有最优秀的微粒结构，它的晶粒平均直径为1微米，这意味着3V钢可以同时具备极强的韧性和最优秀的刃缘。晶粒的细密和均匀特点，使得CPM3V刀刃口在研磨时，无需被磨料破坏其碳化物微粒即可以变得非常锋利，这也就意味着3V钢的刃口打磨远比人们通常所想象的要轻松。