奥氏体不锈钢和316不锈钢的区别

一、性质不同

1、316不锈钢：是一种奥氏体不锈钢，因添加Mo元素，使其耐蚀性、和高温强度有较大的提高，耐高温可达到1200-1300度，可在苛酷的条件下使用。

2、奥氏体不锈钢：是在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。

二、特点不同

1、316不锈钢：耐腐蚀性能优于304不锈钢，在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。

2、奥氏体不锈钢：钢中含Cr约18%、Ni 8%~25%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。

三、用处不同

1、316不锈钢：主要用途有纸浆和造纸用设备热交换器、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建筑物外部用材料。2013年还应用于电磁阀领域，主要用于壳体、卡箍、球体，阀体、阀座、螺母、阀杆等。

2、奥氏体不锈钢：由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。

参考资料来源：百度百科-316不锈钢

参考资料来源：百度百科-奥氏体不锈钢

一：牌号316ti不锈钢

二：化学成分

C：≤0.08  Si≤1.00  Mn≤2.00  P≤0.035  S≤0.030  Ni 11.00~14.00  Cr 16.00~19.00

Mo 1.80~2.50  Ti≥5*C%~0.70

三：应用范围应用领域：

316L不锈钢添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；加工硬化性优（无磁性）。高温强度优秀。316L不锈钢属于奥氏体不锈钢，不能通过热处理强化。具有良好的强度、塑性、韧性和冷成型性及良好的低温性能。由于在Cr18Ni8的基础上添加了2%的Mo，赋予了钢良好的耐还原性介质和耐点蚀能力。在各种有机酸、无机酸、碱、盐类、海水中均有适宜的耐蚀性。在还原性酸性介质中其耐蚀性远优于304

四：概况

不锈钢耐腐蚀性能优于304不锈钢，在制浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中，316不锈钢具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范围内，zui好不要连续作用316不锈钢，但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时，该不锈钢具有良好的耐热性。316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好，可用上述温度范围。在1850-2050度的温度范围内进行退火，然后迅速退火，然后迅速冷却。，它具有耐高温、易加工、高强度化。316L不锈钢，不需要进行焊后退火处理。

S31603 00Cr17Ni14Mo2 （316L）超低碳奥氏体不锈钢,焊接性能良好,适用于多层焊,焊后无刀口腐蚀倾向,对于亚硫酸、硫酸、磷酸、醋酸、甲酸、氯盐、卤素、亚硫酸盐均有良好的耐蚀性.可用于制造合成纤维、石油、化工、纺织、化肥、印染等工业装备,如塔、槽、容器、管道等

S31683 00Cr18Ni14Mo2Cu2 （316J1L）此钢在硫酸,磷酸及有机酸等介质中具有良好的耐蚀性和耐晶间腐蚀性能,尤其是在稀、中等浓度的硫酸介质中具有较高的耐腐蚀性能.用于制造化工、化肥和化纤等工业设备,如容器、管道及结构件

S31658 0Cr17Ni12Mo2N （316N） 在钢号0Cr17Ni12Mo2中加入N,可提高强度,保持塑性,可使工件厚度减薄,用于制造既要求耐蚀性能不低于0Cr17Ni12Mo2、又要求具有较高强度的零部件.

S31653 00Cr17Ni13Mo2N （316LN）为了提高强度在00Cr17Ni13Mo钢中加氮（0.12%～0.22%）降低钢中Ni含量,耐蚀性并不降低,用于制造耐晶间腐蚀性好,又要求具有一定强度零部件

S31688 0Cr18Ni12Mo2Cu2 （316J1） 此钢相当于在0Cr18Ni12Mo2中加入约2%的Cu,可明显提高耐稀硫酸、磷酸的性能,用与制造耐稀硫酸、磷酸腐蚀的设备和零件.

S31708 0Cr19Ni13Mo3 （317）此钢比0Cr17Ni12Mo2钢耐点蚀性能好,用与制造染色设备和耐腐蚀的零部件.

S31703 00Cr19Ni13Mo3（317L）奥氏体超低碳不锈钢,耐晶间腐蚀性能比0Cr19Ni13Mo3钢好,用于制造耐晶间腐蚀和耐点蚀要求比较高的部件,例如染色设备.

S31760 1Cr18Ni12Mo3Ti 此钢的特点是含Mo量比1Cr18Ni12Mo2Ti高,所以在海洋大气及在称硫酸、磷酸和有机酸、碱类介质中抗腐蚀性能有进一步提高.使用条件与1Cr18Ni12Mo2Ti相同,可以更苛刻的环境中使用.

S31768 0Cr18Ni12Mo3Ti 此钢含Mo量比序号18钢高,因此在稀硫酸、磷酸、有机酸、碱和海洋大气中耐蚀性能有所提高.用于制造在稀硫酸和有机酸中的工件,如染料造纸工业设备.

S31848 0Cr18Ni16Mo5 （317J1)此钢为高Mo奥氏体不锈钢,耐蚀性更好,因此在硫酸,磷酸和一些有机酸中及海水介质中,当含≤Mo4%的钢无法满足要求时,可选用此钢.常用于制造含氯离子溶液的交换器、醋酸设备、磷酸设备、漂白装置等设备.

S32160 1Cr18Ni9Ti （321）在氧化性介质中有较好的耐蚀性,早期曾得到广泛应用,后来被低碳和超低碳不锈钢代替.适用于食品、化工、医药、原子能等工业设备.

S32168 0Cr18Ni10Ti (321)含碳量C≤0.08%,耐晶间腐蚀性能稍优外,其特性和用途基本和1Cr18Ni9Ti 钢相同,含Ti可提高耐晶间腐蚀性能,不推荐作装饰部件.

S34778 0Cr18Ni11Nb （347） 此钢有良好的耐晶间腐蚀性能,加入了Nb,在多种酸,碱溶液中均有良好的抗蚀性能,应用于石油、化工、食品、造纸、合成纤维等工业设备,如制造焊接容器设备.

材质 304不锈钢和316不锈钢的主要区别是：
1、金属主要成分方面的区别
304不锈钢和316不锈钢含铬均为约16~18%，但是304不锈钢平均含镍9%，而316不锈钢平均含镍12%。镍在金属材料中可以提高高温耐用性、提高机械性能、提高抗氧化性。所以，材料的含镍多少，就直接影响到该材料的综合性能。
2、材料性能方面的区别
304（0Cr18Ni9）不锈钢是奥氏体不锈钢，不能通过热处理来强化，不能象碳钢一样进行淬火，没有磁性。304的各种机械性能都比较优秀，具有相当的耐腐、耐高温能力，作为不锈耐热钢使用最广泛。
316(0Cr17Ni12Mo2)不锈钢是继304之后，第二个得到最广泛应用的钢种，主要特性是耐酸碱、耐高温的能力要比304强，主要用于食品工业和外科手术器材，而且316不锈钢还有一个显著特点，就是基本上不存在热胀冷缩的现象，这一点对精密零件极其重要。

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