水刀切割(水切割)的优势
无切割方向之限制 可完成各种不同的切割形状。
所产生横向及纵向的作用力极小 可降低设定时间及使用夹治具的成本。
用同一种机器即可完成钻孔及切割功能 可降低制程时间及切割成本。
不会产生热效应或变形或细微的裂缝 不需二次加工,可节省时间及制造成本?
不会产生具毒性的气体 可为操作人员提供更好的工作环境。
不会产生毛边 可缩短工件制造所需时间及制造成本。
切口细 可减少大量废弃材料的产生,节省直接制造成本。
一次即可完成工件之切割且拥有良好的切边品质 可降低制程时间及成本。
水刀与线切割之比较?
线切割十分精确但是切割速度非常的慢,它需要导电体材且会产生热效应。
水刀与铣削之比较?
您若是要切割工件的外围及打孔,与其用盲孔、钻孔及螺纹方式,还不如选择速度更快、更容易安排及更便宜的砂刀。其主要原因是我们只须水切割一次加工即可完成工件之切割,而不必将所有的金属磨成碎片。当需要切割高精度的工件时,砂刀是可用来生产接近成品的工具机,一次加工即可且不会产生热效应。除此之外,砂刀所产生的废料通常也是比较有价值的,因为它是整片形式而非碎屑,可再次利用。
水刀与电弧及火焰切割之比较?
显而易见的,Plasma属于热加工过程,会使成品产生热效应。而使用砂刀其表面的处理通常会比较好,在工件的背面不会有浮渣,可减少二次加工。砂刀切割没有厚度的限制,且切割图形之排版间距可缩小以节省材料成本。
线切割所需的工作环境
1.满足线切割机床所要求的空间尺寸;
2.选择能承受机床重量的场所;
3.选择没有振动和冲击传入的场所。
线切割放电机床是高精度加工设备,如果所放置的地方有振动和冲击,将会
对机台造成严重的损伤,从而严重影响其加工精度,缩短其使用寿命,甚至导致机器报废。
4.选择没有粉尘的场所,避免流众多的通道旁边;
(1) 线切割放电机器之本身特性,其空气中有灰尘存在,将会使机器的
丝杆受到严重磨损,从而影响使用寿命;
(2) 线切割放电机器属于计算机控制,计算机所使用的磁盘对空气中灰尘的
要求相当严格的,当磁盘内有灰尘进入时,磁盘就会被损坏,同时也损坏硬盘;
(3) 线切割放电机本身发出大量热,所以电器柜内需要经常换气,若空气中灰尘太多,则会在换气过程中附积到各个电器组件上,造成电器组件散热不良,从而导致电路板被烧坏掉。因此,机台防尘网要经常清洁。
5.选择温度变化小的场所,避免阳光通过窗户和顶窗玻璃直射及靠近热流的
地方
数控锯床优势
1、自动化程度高,只需要将锯切尺寸输入系统就能完成锯切。
2、锯切精度高,长度尺寸可达±0.1mm。
3、锯切面大,可切400mm宽150mm高。
4、锯切效率高,一个工人可操作2台以上设备,可以24小时不间断锯切。
5、配置吸尘装置烟雾少、铝屑干净。