原因有很多，办法也很多，也很好解决，这样吧。如果是手磨刀的话，在刀没坏的情况下极有可能就是刀的角度不对，或者没车到数，或者螺纹段的外径没有车小，还有如果你产品的螺距比较大的话，那就要采用左右偏移车螺纹，那样就可以把牙车宽，很好拧的，松紧程度就要靠你左右偏移的程度来控制了。一般情况下，如果是自己配牙的话，如果用手磨刀，那么刀的角度可以稍微大于60度，英制就大于55度，是为了方便拧，不要太离谱就可以了，当然螺距大于2，5以上。
螺纹刀角度不正，螺纹中径偏大，牙尖圆弧过大等都会造成螺纹环规旋合困难。
另外就是加工铝件时要用柴油或煤油冷却，必须达到冷却效果，否则铝件很容易发热，造成尺寸偏差。
螺纹角度误差和中径尺寸不匹配。
我来补充，用点花生油
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