在注塑PC⼀ABS白色时有黑点如何解决?

原因一：塑料过热部份附着熔胶筒内壁
解决办法：彻底空射，拆除熔胶筒清理，降低塑料温度，减短加热时间，加强塑料干燥处理
原因二：塑料混有杂物，纸屑等
解决办法：检查塑料，彻底空射
原因三：射入模内时产生焦斑
解决办法：降低射胶压力及速度，降低塑料温度，加强模具排气孔，酌降关模压务，更改溢口位置
原因四：熔胶筒内有使塑料过热的死角
解决办法：检查射嘴熔胶筒间的接触面，有无间隙或腐蚀现象。
原因五：配料时候没有分散好，即未混合均匀。如果有填料、色母或色粉的时候，这个可能性最大。

整个环节确认后才知道哪里有问题。首先，确认原材料，可用全原料试作，如果有，可确认机台没清洗干净（用透明的料洗衣后没黑点清即可排除）或原料有问题（因为你成型白色时没有，当然成型条件要跟白色一样），如果全原料试作没有，就要确认整个拌料，加料过程，是否有清理干净，如果这些也没问题的话就可能是添加色粉的问题了，可能是色粉不耐高温（降低温度如不行需更换色粉），也可能是跟原料溶合性不好（可稍微提高温底，增加背压降低螺杆转速，如不行需更换色粉）。

1.模具的原因，表面是否干净呀！及时清洗模具。
2.是温度太高了吧！
3.料管温度太高了，用PP料加高温度清洗螺杆。可以解决。

清洗螺杆的话推荐德国布翰化学科技有限公司的英特科螺杆清洗剂。比国内市场的其他同类产品更彻底地清除残余旧料，配方中的防锈、除锈成分还提供了对设备的保护。

原材料出现了问题，回收料存在污染的风险，建议更换