汽车线束电检测，求解

线束的电性能试验一般分为短路试验、耐久试验和电机线束的堵转试验。 
1)线束短路试验发生短路时,要求线路中的熔断器应在一定时间内熔断以保护电线、接插件等。
2)线束耐久试验负载类线束在满负荷或超负荷工作一定时间后,要求线束、插接件、熔断器等不应有烧损,导线温升不应超过规定值。
3）电机线束堵转试验电机分带热敏电阻或熔断器保护和不带热敏电阻或熔断器保护的2种，与之相应的线束堵转试验也有2种
4）线束挠曲度试验线束安装时一般不能遭受弯曲和扭曲，但在发动机舱与车身之间、车门与车身之间、前后盖与车身之间的连接线束必须有弯曲和扭曲，所以此部分线束必须进行挠曲度试验，以验证导线、塑料皮、包扎物如波纹管、过孔胶套等材料的耐久性能。各线束的挠曲度耐久试验次数一般根据实际使用频次不同而不同，如前门线束耐久试验次数最多，后门次之；因车辆在各种环境下运行和使用，因此该类线束应在高低温环境下进行耐久试验。

试验标准解析现行的汽车线束标准主要是QC／T29106 《汽车低压电线束技术条件》及各企业的企标，试验项目大概有：检验端子与导线或导线接点的压接品质、接点的防水性能、线束的耐高低温及湿热性能、耐盐雾性能及耐振动性能。网上都能找到资料。
我们实验室可做各种汽车线束的标准测试包括USCAR-2等，比如各种电阻，电压降，绝缘，最大测试电流容量，电流循环，有资质出具第三方检测报告，联系是我的用户名

这个在志业电子 上面找到的，希望能帮到你。

导通测试
检测线缆的导通性能（开路、短路、错焊、漏焊等故障），导通测试可以根据用户的测试精度和阻值情况灵活选择2线或4线测试方式。
2线测试方式
测试电压：0.1 V -20 V 测试电流：10 mA - 2.5 A 导通低阻：1 Ω- 2 kΩ 导通高阻：1 Ω - 2 kΩ 测试时间：1 ms - 99 s 测试精度：± 2%
4线测试方式
测试电压：0.1 V -20 V 测试电流：10 mA - 2.5 A 导通低阻：1 mΩ - 2 kΩ 导通高阻：1 mΩ - 2 kΩ 测试时间：1 ms - 99 s 测试精度：± 2%
绝缘测试
检测线缆的整体质量（划伤、针脚弯曲、绝缘等故障），绝缘测试可以根据用户的要求或行业标准自行设置绝缘电阻值范围。如航天、航空或军事应用等领域比一般工业应用需要更高绝缘阻值要求。
测试电压：2VDC -2120VDC (由测试板卡类型决定) 绝缘阻值： 50 kΩ- 5 GΩ 测试精度： 50 kΩ-5GΩ 短路电流： 2 V - 20 V : 40 mA 20 V - 2120 V : 10mA
上升/下降时间： 1 ms -60 s 测试时间： 1 ms - 999 s
耐压测试(高压)
检测线缆的整体质量（耐压、接地、划伤、破损、弯曲针脚、绝缘等故障）耐压测试更能体现线缆的隐性故障。不同的线缆类型可以选择不同的电压（电源、高低频线缆、总线、网络线缆、通讯线缆等。）
~ DC耐压测试
测试电压：2 V - 6000 VDC (由测试板卡类型决定) 击穿电流： 500 μA -100 mA 上升/下降时间： 1 ms -60 s 测试时间：1 ms - 999 s
~ AC耐压测试
测试电压：100 V - 5000 VAC (由测试板卡类型决定) 击穿电流： 500 μA -100mA 泄漏电流：500 μA - 100 mA 上升/下降时间： 1 ms -60 s 测试时间：1 ms - 999 s

具体什么电检测？

针对发改委39号文的电动车生产能力规划

北京金蚂蚁国创科技有限公司帮助过多家国内电动车拿资质的企业规划过针对发改委39号文对于电动汽车生产能力保证资质，该系统包含：

1. 车门电检；

2. 仪表电检；

3. 整车下线电检（EOL）；

4. 电动车安规测试；

5. 电动车关键零部件入厂测试；

6. 整车标定；

7. 快慢充电检设备；

整车下线电检（EOL）测试专门针对整车进行电气故障诊断、电动车 ECU IO功能测试，整车电检（EOL）设备作为汽车下线电检的最后一站测试工位，一般不至于整车下线最后一个工位。

北京金蚂蚁国创科技有限公司基于多年的整车电检经验，针对新能源汽车特点，依据39号文法规要求，以及对应的GB要求，开发出一套标准标准的新能源汽车EOL测试系统。该系统可以兼容传统车的测试，支持混线生产；支持多种通信协议进行故障诊断，包括UDS、KWP2000、J1939等；支持参数配置、软件刷写等定制化功能。

详细链接：www.niltd.com.cn

其中电动车整车安规测试包含：

1. 电动车整车等电位测试；

2. 电动车整车绝缘强度测试；

3. 电动车整车耐压测试；

4. 电动车整车漏电流测试；

电动车整车快慢充测试设备包含：

1. 电动车整车快充过程测试；

2. 电动车整车慢充过程测试；

3. 电动车整车交直流充电测试；

整车诊断设备包含：

1. 整车下线检测设备（EOL）；

2. 手持诊断设备（诊断仪）；

3. 整车多控制器VN码扫描和写入；

4. 整车多控制器数据刷下；

5. 整车多控制器标定；

6. 胎压传感器（TPMS）标定和匹配；

7. 汽车整车360环视系统的标定；

8. 汽车整车毫米波雷达标定；

9. 汽车整车激光雷达标定；

电动车关键零部件入厂检测设备包含：

1. 整车控制器VCU\HCU检测设备；

2. 电池包或BMS系统检测设备；

3. 电动车电机控制器(MCU)检测设备；

电动车关键零部件测试设备包含：

1. 整车控制器VCU\HCU 硬件在环HIL测试设备；

2. 电池包或BMS系统硬件在环HIL测试设备；

3. 电动车电机控制器(MCU)硬件在环HIL测试设备；

4. 车载充电机OBC/ODC 和DCDC功能测试设备或HIL测试设备；

其他功能：

1. 故障诊断测试

2. 直/交流充电测试

3. 等电位/电位均衡测量

4. 绝缘电阻测试

5. 数据流读取

6. 参数配置

7. 软件刷写

8. VIN读写

9. MES交互

10. 数据存储

11. 报表打印和数据统计分析