3Cr13有什么性能特点？

 3Cr13马氏体型不锈钢

3Cr13系钢材之碳含量低於0.35, 经热处理后所得之硬度只得HRc52-55, 而耐损性等各方面之性能并不太出众。因较容易切割及打磨， 故适宜於用作大量生产之厂制刀具， 420钢亦因碳含量低而耐锈力极佳 , 故亦是生产刀具之理想钢材。3Cr13不锈钢具有一定耐磨性及抗腐蚀性，硬度较高，其价格是不锈钢球中较低的一类，适用于对不锈钢普通要求的工作环境中。适用于各类精密机械、轴承、电气、设备、仪器、仪表、交通运输工具、家用电器等。 多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。2Cr13不锈钢: 淬火后硬度高，耐蚀性好（有磁性）3Cr13不锈钢淬火后，比2Cr13钢硬度升高（有磁性）。

 3Cr13钢是马氏体型不锈钢，在淬火回火后使用。与1Cr13、2Cr13钢相对，有更高的强度、硬度和淬透性，但其耐蚀性和 700℃ 以下的热稳定性较1Cr13、2Cr13钢低。冷加工性能和焊接性能不好，焊后应立即热处理，以防开裂。在退火状态下具有较好的切削加工性能。

力学性能

      抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火,≥735

      条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥540

      伸长率 δ5 (%)：淬火回火,≥12

      断面收缩率 ψ (%)：淬火回火,≥40

      冲击功 Akv (J)：淬火回火,≥24

      硬度 ：退火,≤235HB;淬火回火,≥217HB

      密度为7.75g/cm3

热处理

      棒材及锻件：1000～1050℃油淬或空冷，200～300℃回火。板材：740～780℃退火或高温回火。

      熔炼和铸造工艺：可用电弧炉、电弧炉+电渣重熔等方法冶炼。

3Cr13不锈钢标准：GB/T1220-1992,属马氏体类型不锈钢，该钢机械加工性能好，经热处理（淬火回火）后，具有优良的耐腐蚀性能抛光性能较高的强度和耐磨性，适宜制造承受高负荷，高耐磨及在腐蚀介质作用下的塑料模具。调质处理后硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性较好，易达到较好的表面质量。而硬度大于HRC30时加工出的零件，表面质量虽然较好，但刀具易磨损。所以，在材料进厂后，先进行调质处理硬度达到HRC25～30，然后再进行切削加工。

比2Cr13淬火后的硬度高，作刃具、喷嘴、阀座、阀门等。
3Cr13密度为7.75g/cm3
对应美国牌号：420B
对应英国牌号：420S45
对应法国牌号：Z30C13
化学成分

碳 C ：0.26～0.35
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：12.00～14.00
镍 Ni：允许含有≤0.60%
力学性能
力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火,≥735
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥540
伸长率 δ5 (%)：淬火回火,≥12
断面收缩率 ψ (%)：淬火回火,≥40
冲击功 Akv (J)：淬火回火,≥24
硬度 ：退火,≤235HB;淬火回火48~53HRC
热处理工艺
热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,920～

980℃油冷;3)回火,600～750℃快冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。
交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

3Cr13不锈钢管钢标准：GB/T1220-1992,属马氏体类型不锈钢，该钢机械加工性能好，经热处理（淬火回火）后，具有优良的耐腐蚀性能抛光性能较高的强度和耐磨性，适宜制造承受高负荷，高耐磨及在腐蚀介质作用下的塑料模具。调质处理后硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性较好，易达到较好的表面质量。而硬度大于HRC30时加工出的零件，表面质量虽然较好，但刀具易磨损。所以，在材料进厂后，先进行调质处理硬度达到HRC25～30，然后再进行切削加工。
3Cr13化学成分：
碳C：0.26～0.35
硅Si：≤1.00
锰Mn：≤1.00
硫S：≤0.030
磷P：≤0.035
铬Cr：12.00～14.00
镍Ni：允许含有≤0.60%
3Cr13力学性能：
抗拉强度σb(MPa)：淬火回火,≥735
条件屈服强度σ0.2(MPa)：淬火回火,≥540
伸长率δ5(%)：淬火回火,≥12
断面收缩率ψ(%)：淬火回火,≥40
冲击功Akv(J)：淬火回火,≥24
硬度：退火,≤235HB;淬火回火48~53HRC
热处理工艺：
热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷；2)淬火,920～980℃油冷；3)回火,600～750℃快冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。
交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
3Cr13比2Cr13淬火后的硬度高，作刃具、喷嘴、阀座、阀门等。
3Cr13密度为7.75g/cm3
对应美国牌号：420B
对应英国牌号：420S45
对应法国牌号：Z30C13

一、3Cr13对应牌号：1、国标GB-T标准：数字牌号：S42030、新牌号：30Cr13、旧牌号：3Cr13,2、美标：ASTMA标准：S42080，SAE标准：一，UNS标准：420，3、日标JIS标准：sus420J2，4、德标DIN标准：1.4028,5、欧标EN标准：X30Cr13，法标NF标准：z33c13。
二、3Cr13化学成分：⑴碳C：0.26~0.35，⑵硅Si：≤1.00，⑶锰Mn：≤1.00，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹铬Cr：12.00～14.00，⑺镍Ni：充许加≥0.60，⑻钼Mo：—，⑼氮N：—，⑽铜Cu：— ，⑾其它元素：—。
三、3Cr13物理性能：①密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.76,②熔点/℃:1365,③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.17,④热导率/w/(m.k)
100℃-:25.1,⑸热导率/w/(m.k)
500℃-:
25.5,⑥线胀系数
/(10-6/k)
0~100℃:10.5,⑦线胀系数/(10-6/k)
0~594℃:12,⑧电阻率（20℃）
/（Ω.mm2/m):0.52,⑨纵向弹性模量
（20℃）/GPa:219，⑩磁性:有。
四、3Cr13力学性能:⑴交货状态：棒材固溶处理，板材固溶酸洗，⑵抗拉强度（RM/MPa）：735、540，⑶延伸强度（Rp0.2/MPa）：540、225，⑷伸长率A/%：18，⑸断面收缩率（Z/%）：40。
五、3Cr13热处理：①硬度HBW≤：退火235，淬火回火217，硬度HRB≤：99，②加热温度：800~900，③加热方式：空冷或缓冷。

3Cr13比410（1cr13）和420J1(2cr13)还要高的强度、硬度、淬透性，在室温（700度）的稀HNO3和弱有机酸中有耐蚀性，和焊接性不及410和410J1。

一、3Cr13对应牌号：1、国标GB-T标准：数字牌号：S42030、新牌号：30Cr13、旧牌号：3Cr13,2、美标：ASTMA标准：S42080，SAE标准：一，UNS标准：420，3、日标JIS标准：sus420J2，4、德标DIN标准：1.4028,5、欧标EN标准：X30Cr13，法标NF标准：z33c13。

二、3Cr13化学成分：⑴碳C：0.26~0.35，⑵硅Si：≤1.00，⑶锰Mn：≤1.00，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹铬Cr：12.00～14.00，⑺镍Ni：充许加≥0.60，⑻钼Mo：—，⑼氮N：—，⑽铜Cu：— ，⑾其它元素：—。

三、3Cr13物理性能：①密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.76,②熔点/℃:1365,③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.17,④热导率/w/(m.k)
100℃-:25.1,⑸热导率/w/(m.k)
500℃-:
25.5,⑥线胀系数
/(10-6/k)
0~100℃:10.5,⑦线胀系数/(10-6/k)
0~594℃:12,⑧电阻率（20℃）
/（Ω.mm2/m):0.52,⑨纵向弹性模量
（20℃）/GPa:219，⑩磁性:有。

四、3Cr13力学性能:⑴交货状态：棒材固溶处理，板材固溶酸洗，⑵抗拉强度（RM/MPa）：735、540，⑶延伸强度（Rp0.2/MPa）：540、225，⑷伸长率A/%：18，⑸断面收缩率（Z/%）：40。

五、3Cr13热处理：①硬度HBW≤：退火235，淬火回火217，硬度HRB≤：99，②加热温度：800~900，③加热方式：空冷或缓冷。

3Cr13应用领域：主要用于高强度部件及承受高强度压力负荷并在有腐蚀介质条件下的磨损件，如300度以下工作的刀具、弹簧，400度以下的工作轴。螺栓，阀门，轴承等。