用锉刀做的刀具如何淬火和回火

　　首先，锉刀不是十分理想的材料，多为T10或T12做成的。可以很硬，但强度不足。
900度，淬油，450-500回火，用作刀具我想这个工艺合适的。
你指的是不是匕首之类的刀具？
匕首作为一般民用刀具要求不是很高，通常使用45#或60#。锉刀一般为T10或T12，完全可以。锉刀是淬过火的，硬度在HRC60以上，只要在刃磨时不发生退火，不必再淬火。但其硬度过高，导致任性不足。因此在粗磨后直接进行300度左右回火，回至HRC45~50左右，然后精磨。但T10、T12淬火温度不能选择在900℃（会很脆），正常淬火温度应该在760℃左右（两相区加热）。淬火后，因为用作刀具，回火温度不能太高，选择在200℃为好，否则硬度下降太多，不适合刀具需要。

做为一个煅工我回答你，做刀具有四种工艺。
1，是全钢工艺，就像你说的锉刀，和现在几乎所有工厂化制作的刀具。优点是制作简单，缺点是后期很难磨，容易摔坏。
2，夹钢工艺，又叫中钢。如镰刀和菜刀，优点是后期容易处理，锋利，缺点是前期加工很困难。非专业人士无法完成。
3，贴钢工艺，又叫边钢。如斧头，剪刀，刨子，优点是锋利，缺点是要非常专业的老工匠才能完成。当然现在这些物件基本都是全钢工艺做的。会贴钢的人很少了。
4，折叠钢工艺，又叫百炼钢。例如电视上的龙泉剑。优点是花俏，缺点是工艺难度太大，费时费力成本高。
所以，制作刀具，最合适的工艺是夹钢，而最合适的材质是60#扁钢，即，含碳量千分之六的高碳钢，锋利，而且有柔韧性，易于加工。用锉刀做刀具不是不行，而是不能达到最好。锉刀脆而耐磨，做刀具很容易摔断，且很难磨锋利。把锉刀先加工成型，然后淬火，只淬刀刃，越少越好。温度在450度左右，回火温度150度。这种工艺能最大程度提高锋利度，并使刀具不容易脆断。至于如何到只淬刀刃，就要用一块湿毛巾，把煅烧的刀刃靠着湿毛巾不断浇水，保持毛巾湿润一直到刀具冷却为止。注意，淬火温度过高刀具会产生肉眼看不到的裂纹，无法补救。只能报废。
以60钢为基准，淬火温度700度。而材质的含碳量每增加千分之一，淬火温度就要降二百度。所以说，锉刀做刀其实不用淬火的。

你指的是不是匕首之类的刀具？
匕首作为一般民用刀具要求不是很高，通常使用45#或60#。锉刀一般为T10或T12，完全可以。锉刀是淬过火的，硬度在HRC60以上，只要在刃磨时不发生退火，不必再淬火。但其硬度过高，导致任性不足。因此在粗磨后直接进行300度左右回火，回至HRC45~50左右，然后精磨。

楼上说得材质不错，但T10、T12淬火温度不能选择在900℃（会很脆），正常淬火温度应该在760℃左右（两相区加热）。淬火后，因为用作刀具，回火温度不能太高，选择在200℃为好，否则硬度下降太多，不适合刀具需要。

首先，锉刀不是十分理想的材料，多为T10或T12做成的。可以很硬，但强度不足。
900度，淬油，450-500回火
用作刀具我想这个工艺合适的。