液压泵故障都有哪些修理方法？

液压泵故障的修理方法：
1、故障原因：(1)液压油箱油面过低；
排除方法：添加液压油。
2、故障原因：(2)没按季节使用液压油；
排除方法：通常适用46#液压油（或68#）无需要特别更换，冬季的北方特冷时考虑使用32#。
3、故障原因：(3)进油管被脏物严重堵塞；
排除方法：取出管内异物。
4、故障原因：(4)油泵主动齿轮油封损坏，空气进入液压系统；
排除方法：更换老化的或损坏的油封、O形密封圈。
5、故障原因：(5)油泵进、出油口接头或弯接头“O”形密封圈损坏，弯接头紧固螺栓或进、出油管螺母未上紧，空气进入液压系统；
排除方法：更换O形密封圈，上紧接头处螺栓或螺母。
6、故障原因：(6)油泵内漏，密封圈老化；
排除方法：更换密封圈。
7、故障原因：(7)油泵端面或主、从动齿轮轴套端面磨损或刮伤，两轴套端面不平度超差；
排除方法：更换磨损齿轮油泵或油泵轴套，磨损轻微时平板上将端面磨平整。其不平度允许误差0.03mm；上轴套端面低于泵体，上平面(正常值低于2.5~2.6mm)，如超差时应下轴套加0.1~0.2mm铜片来补偿，安装时则应套后轴套上装入。
8、故障原因：(8)油泵内部零件装配错误造成内漏；
排除方法：卸荷片和密封环必须装进油腔，两轴套才能保持平衡。导向钢丝弹力应能同时将上、下轴套朝从动齿轮旋转方向扭转一微小角度，使主、从动齿轮两个轴套加工平面紧密贴合；轴套上卸荷槽必须装低压腔一侧，以消除齿轮啮合时产生有害闭死容积；压入自紧油封前，应其表面涂一层润滑油，还要注意将阻油边缘朝向前盖，不能装反；装泵盖前，须向泵壳内倒入少量液压油，并用手转动啮合齿轮。
9、故障原因：(9)“左旋”装“右旋”油泵，造成冲坏骨架油封；
排除方法：“右旋”泵不能装“左旋”机上，否则会冲坏骨架油封；
10、故障原因：(10)液压油过脏。
排除方法：清洗系统，更换液压油。
11、故障原因：(11)泵的过滤器被污物阻塞不能起滤油作用；
排除方法：用干净的清洗油将过滤器去除污物。
12、故障原因：(12)油位不足，吸油位置太高，吸油管露出油面：
排除方法：加油到油标位，降低吸油位置。
13、故障原因：(13)泵体与泵盖的两侧没有加纸垫；泵体与泵盖不垂直密封：
排除方法：旋转时吸入空气：泵体与泵盖间加入纸垫；泵体用金刚砂在平板上研磨，使泵体与泵盖垂直度误差不超过0.005mm，紧固泵体与泵盖的联结，不得有泄漏现象。
14、故障原因：(14)泵的主动轴与电动机联轴器不同心，有扭曲摩擦；
排除方法：调整泵与电动机联轴器的同心度，使其误差不超过0.2mm。
15、故障原因：(15)泵齿轮的啮合精度不够：
排除方法：对研齿轮达到齿轮啮合精度。
16、故障原因：(16)泵轴的油封骨架脱落，泵体不密封；
排除方法：更换合格泵轴油封。

液压泵出现噪音

原因1：吸油管受挤压或者液压油吸油滤芯堵塞。

处理：清理或者更换液压油吸油滤芯。

原因2：吸油管接头松动，从而导致液压泵吸入大量空气。

处理：重新紧固管接头。

原因3：液压油粘度过大，产生气穴噪音。

处理：更换为合适粘度的液压油。

原因4：液压泵本身有磨损导致的异响。

处理：检查维修液压泵。

液压泵排量不足、挖机速度慢

原因1：发动机转速达不到要求进而会引起液压泵排量不足。

处理：检查并调整发动机转速。

原因2：液压油粘度过低、液压油温度过高、油位过低都会引起液压泵排量不足。

处理：更换优质或者粘度合适的液压油，补充不足的液压油。

原因3：液压泵调节器调整螺栓松动。

处理：重新调整液压泵排量，并锁紧调整螺栓。

原因4：除液压泵外，分配阀、油缸、马达等泄压过大也会导致排量不足、速度慢。

处理：检查维修排除故障件。

原因5：液压泵斜盘卡死，调节器磨损。

处理：维修或者更换损坏的部件。挖掘机压力无法升高，挖机没力

原因1：主溢流阀的设定压力过低。

处理：重新调整主溢流阀压力或者更换主溢流阀。

液压泵是一种精密的设备，会因为使用方法、运行环境、维护保养、运行设备等因素的不同，产生各种各样的故障问题，维修的方法也就有了许多种。建议简单的故障可以咨询技术解决，但是需要拆卸维修的故障，不要私自修理，因为不专业的维修，通常都会产生更大的故障，甚至报废。

从宏观来看，液压泵维修故障一是肉眼就可以发现损坏很明显的，直接更换即可；而是依据技术经验知识判断故障问题所在，然后排除维修；三是通过专业液压泵维修检测设备，上机检测。
具体详细的修理方法，会因液压泵类型结构等不一样、故障问题不一样而有所不同，无法一一列出。

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