全自动电子线路板超声波清洗机的操作注意事项？

通常自动式电子线路板超声波清洗机是专门针对电子线路板表层残余物的清洗，一般是用于清洗组装工艺过程中产生的污染物质及松香油、助焊剂等残余物，SMT/THT及PCB板表层的松香油（R/RA/RMA）、水溶性助焊剂（OA）、免清洗助焊剂和无铅焊膏等残留的有机、无机污染物。是一种新型的清洗系统——全自动化超声波清洗系统。那样的话在使用过程中应当有哪些注意事项呢？

1、了解设备资料及设备结构；
2、了解超声波工作原理及操作规程；
3、检验机器是不是安装妥当，把所有的支撑脚旋下，将机器安放至水平位置；
4、确定全部电源总开关处在“关”的位置，检验电源是不是满足规定及其机壳接地是不是靠谱；
5、检验供水口与排水口的管路连接正确与否； 
6、切记不能在超声波清洗槽体内无清洗溶液时启动超声波清洗机，若有异物落入槽体底部需及时取下，要不然非常容易对换能器造成伤害；
7、槽体内无清洗液体时，谨记严禁加热，不然会毁坏设备；
8、每周需要对线路板清洗机进行清洗，这可以提升清洁设备的寿命；
9、清洁液的替换频率：用户自行依据清洁液的浑浊程度来确定是更换清洁液或是添加清洁液；
10、替换清洁液时，应保证全部相关工作已停止，待清洁液的温度降到常温后及时更换；
11、切记不能使液体溅到超声波发生器，电子类产品都害怕进水；
12、各槽体内沉积的杂物较多的时候，需及时放水冲洗干净；
13、在槽体注入较满的清洁液时，要尽量避免推动或搬移清洁设备；
14、防止强力撞击超声清洗槽底部；
15、不使用的情况，请全部关闭电源总开关、加温档归位。倘若长期不再使用清洗机，请把电气控制柜内的总电源开关断开；
16、设备的机械手在运行时应在研发作业人员的监控下运行，以免造成事故；
17、在超声波工作中，不可以改变机械臂机架与清洗机的相对位置，不然会产生严重伤害。
以上就是关于小编今天介绍的关于自动式电子线路板超声波清洗机的操作流程常见注意事项。在工厂工业中还有一些连接件、插件、转接器等器件在生产中、电镀和组装前也必须要清洗，要不然吸附在这类组装零部件上的尘土、油渍终将影响到导电和绝缘性能，尤其是一些复杂的多芯连接器同样适用。而梵英超声的自动式电子线路板超声波清洗机它是一款满足电子线路板清洗的清洁设备，不但清洗效果佳、清洗速度更快，并且还有节约用水、劳动力成本等优点。

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大家都知道全自动电子线路板超声波清洗机是针对电子线路板表面残留物的清洗，主要用来清洗组装工艺过程中产生的污染物及松香、助焊剂等残留物，SMT/THT及 PCB板表面的松香（R/RA/RMA）、水溶性助焊剂（OA）、免清洗助焊剂和无铅焊膏等残留的有机、无机污染物。是一种新型的清洗系统——全自动化超声波清洗系统。那么在操作的时候应该要注意哪些事项呢？以下分点给大家讲讲全自动电子线路板超声波清洗机的操作注意事项。

1、熟悉设备资料及设备结构；

2、熟悉超声波工作原理及安全操作规程；

3、检查机器是否安装妥善，将所有的支撑脚旋下，将机器安放至水平位置；

4、确认所有电源开关处于“关”的位置，检查电源是否合乎要求以及机壳接地是否可靠；

5、检查供水口与排水口的管路连接是否正确；

6、切记不可在超声波清洗槽内无清洗溶液时启动超声波清洗机，如有异物落入清洗槽底应及时取出，否则很容易对换能器造成损害；

7、槽内无清洗液体时，切记禁止加热，否则会损坏加热设备；

8、每周要对线路板清洗机进行清洁，这样可以提高清洗设备的寿命；

9、清洗液的更换频率：用户自行根据清洗液的浑浊程度来决定是换清洗液还是添加清洗液；

10、更换清洗液时，应确保所有相关工作已停止，待清洗液的温降至常温后进行更换；

11、切记不可使液体溅到超声波发生器，电子类产品都怕进水；

12、各清洗槽内沉积的杂物过多时，应及时放水冲洗干净；

13、在清洗槽注入较满的清洗液时，应尽量避免推动或搬移清洗设备；

14、避免强力撞击超声清洗槽槽底；

15、下班后如果不使用了的话，请关闭所有电源开关、加热档归位。若是长时间停止使用清洗机，请将电气控制柜内的总电源开关断开；

16、设备的机械手在运行时应在技术操作人员的监控下运行，以免发生事故；

17、在超声波工作中，不允许改变机械臂机架与清洗机的相对位置，否则会产生严重后果。

以上就是小编今天介绍的关于全自动电子线路板超声波清洗机的操作注意事项。在工厂工业中还有很多连接件、插件、转接器等器件在生产中、电镀和组装前也必须清洗，否则吸附在这些组装零件上的灰尘、油污必将影响其导电和绝缘性能，特别是一些复杂的多芯连接器尤其如此。而固特超声的全自动电子线路板超声波清洗机是一款符合电子线路板清洗的清洗设备，不仅清洗效果佳、清洗速度快，而且还有节约水资源、劳动力成本等优势。

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