数控车床开机时尺寸不对的原因:
1、丝杆的间隙是否过大或过紧。
2、刀架的转动和收紧是否有问题,刀架里有无垃圾,定位是否精准,就是它里面的磁铁和磁感元件(霍尔元件)是否位置松动和不良。
3、加工时的切削力是否适当。
4、系统参数里的间隙补偿还有关于刀架旋转转速等参数是否合理。
数控车床、车削中心是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。数控机床是按照事先编制好的加工程序自动地对被加工零件进行加工。把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中从而指挥机床加工零件。
这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。数控机床与普通机床加工零件的区别在于数控机床是按照程序自动加工零件,而普通机床要由人来操作,只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。因此数控机床特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件。由于数控机床要按照程序来加工零件,编程人员编制好程序以后输入到数控装置中来指挥机床工作。程序的输入是通过控制介质来的。
可能机床加工精度就是0.02,尤其是国产的机床,精度较差。这也是为什么中国的工业落后于日本和欧美的根本原因,您想消除这个误差根本不可能,也就是说您开辆比亚迪就别想像法拉利一样快。除非您能买到更好的cnc(数控加工中心)我想它的价格应该是您无法承受的,而且很难买到,并不是你有钱就能买到,需要政策和海外关系的支持。正负两个丝是很多普通国产数控车床的加工标准,而日本普通机床的标准时正负一个丝,不要小看这一个丝,这一个丝很多时候就代表了一个民族的盛衰。您可以仔细保养一下您的车床,也许能好点...但是轴跳动是所有车床,铣床,加工中心都存在的,您的机床本身就那么个标准,您只能接一些正负两个丝的单子。
我有点不太明白你的0.4是怎么来的?机床是新的还是旧的?
开机后有跑位现象是每次只是开机的时候才有,还是有时有,或者在加工的时候也会不定时出现?
我建议看一下系统参数里的间隙补偿,还有关于刀架旋转转速等参数是否合理。
你的加工时的切削力是否不当。
刀架的转动和收紧是否有问题。刀架里有无垃圾。定位是否精准就是它里面的磁铁和磁感元件(霍尔元件)是否位子松动和不良。
丝杆的间隙是否过大或过紧了?
反正关联问题很多要用排除法一点一点把问题找出来。
数控车床车外圆,直径35,S1200 F0.15 怎么车都感觉不流畅有凹凸感,但用百分表沿加工好的外圆Z向检测误差只有0.01mm 该咋办?是机床问题吗?刚我碰到过这样的问题
检查一下操作者左面 z轴丝杠前面的轴向推力轴承 可能间隙过紧 转动不流畅买没几天。用的是精车刀,刀尖R0.4
说详细的