玻璃水钻的生产工艺和配方

什么样的机械生产服饰水钻?它的生产工艺和配方是什么?
2025-03-02 04:39:14
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回答1:

  水钻是一种俗称(又名水晶钻石,莱茵石 英文名:crystal,rhinestone)其主要成分是水晶玻璃,是将人造水晶玻璃切割成钻石刻面得到的一种饰品辅件,这种材质因为较经济,同时视觉效果上又有钻石般的夺目感觉。因此很受人们的欢迎,水钻一般用于中档的饰品设计中。
  1、玻璃:用玻璃磨成的假钻石很容易区别,因为它的折光率低,没有真钻石那种闪烁的彩色光芒,稍有经验的人一看便知。而这种“水钻”经常用于比较廉价的饰品中。
  2、人造尖晶石:它缺少钻石闪烁的彩色光芒,将它浸入二碘甲烷中,其轮廓会模糊。而真钻石的轮廓则十分清楚。
  3、人造蓝宝石:无色透明的人造蓝宝石在琢磨后也可作为钻石的代用品。但它在“二碘甲烷”中几乎消失不见,而真钻石的边缘暗黑,非常清楚。
  4、水晶和黄玉:这两种天然矿物的透明晶体,经琢磨后也与钻石相似,但都缺少钻石璀璨的光彩。而且它们都是“非均质体”,而钻石是“均质体”,用偏光仪比较容易区分。
  5、锆石:在人造立方氧化锆出现之前,锆石是最佳的钻石代用品。锆石具有很强的双折射,即它有两个折光率,并且两个折光率之间的差别较大。由此而产生了一种很特殊的光学现象,当用放大镜观察琢磨好的锆石棱面宝石时,由其顶面可以看出底部的面和棱线有明显的双影。而钻石因为是“均质体”,绝无双影现象。
  6、立方氧化锆(即“苏联钻”):这是首先由原苏联推出的最理想的钻石代用品或冒充品,是人造化合物,无天然矿物。由于立方氧化锆在折光率、色散等方面与天然钻石很接近。但它的硬度较低(8.5)比重为钻石的1.6—1.7倍,达5.6—6,且导热性远低于钻石,故仍可用仪器准确地将其与钻石区分开来。

回答2:

1、水钻:即用许多化工原料熔制成高铅晶质玻璃圆坯型后,再经过磨削抛光生产成的一种仿钻型产品,是目前最普遍、最普通的饰品等原材料。

2、工艺:

(1)熔炉:必须用全电极优质锆钢砖制做的熔炉,可做0.2吨或0.5吨炉。也可用其它简单方法制的。

(2)原料:必须经过严格的质量筛选,严格的配方方可熔制优质坯料。至少含铅25%以上的晶质玻璃料,这样折射率高,产品质量才能好。因此材料好,产品才能好。

(3)胚料成型:用一种专业机器进行玻璃液成型,必须经过严格退火,以确保其质量与机械性能。

(4)机器:生产中所用的机器均为专业机器,用电子气动控制的自动型设备。

(5)机器上所用的,包括粘水钻坯珠用的工装夹具的所有技术要求非常严格。

(6)水钻坯珠磨削所用的胶粉,即粘胶粉,同样属专项所用自制。

(7)磨削所用的金刚砂同样自制,对其工艺要求非常严格,而且为专行所有。

(8)抛光所用的抛光轮是把磨成型的水钻坯抛光,目的是把水钻坯抛到钻石一样闪闪发光,此轮是用化工材料自制而成专用。

(9)清洗:是把抛好光的水钻洗净,达到没有任何污物。

(10)检验:把清洗好的水钻放在灯下检出成品。

(11)分筛:是把钻的大小分开,各型号都须分开。

(12)化镀:是把钻底镀上一层银,以增加其反光度,即折射亮度,所有设备配方均以专行用。

(13)保护膜:是把已镀好的银,再喷上一层保护银层的保护膜,避免银层接触大气时变黄等,目的是确保其钻的亮度与使用时间。

(14)包装:包装的目的是品牌的标质,同时也是为了在库存运输中避免擦花。

(15)库存:分类、分号,同时注意空气的污染。

水钻生产工艺流程:

磨钻过程:

夹具预热—>上坏料—>斜面磨削(8个面) —>斜斜面抛光(8个面) —>对接上料—>斜面磨削(另8个面) —>斜面抛光(另8个面) —>平面磨削—>平面抛光—>下料—>清洗—>检验—>分筛—>化镀—>喷保护膜—>包装—>成品可出售。