木材粉碎机因其转子安装有径向固定板.类似离心式风机的转子,高速旋转起来后的动力学作用,使腔内的气体增加了速度和压力,并在粉碎机出口处部分动能又转化为压能,在下料口处形成了巨大的扬尘。粉尘污染的存在成为影响该设备正常使用的最大难题,设计合理、高效的除尘器势在必行。
木材粉碎机的粉尘污染主要是漆料和木材粉末的污染。若是封堵只能促使其在内部形成更大的压力,气流会从诸多缝隙处高速喷出,进而形成更大的扬尘,不可能达到除尘效果,所以选择沉降分离是最经济有效的办法。即利用粉尘与空气的密度差异,使其在重力场中发生相对运动而实现分离目的。但满足重力沉降的先决条件是气流速度低,所以扩大通道截面积,降低气流速度,多级分离是该设备设计的出发点。
改进除尘器的第一步为计算煤粉颗拉在空气中的自由沉降速度。第二部是测算气流水平通过速度。(具体的计算方式本文不作详细介绍)以上述计算为依据,对照原来的除尘设备,并考虑多重除尘效果,河北沧恒除尘设备对该设备进行了创造性的改进:
1、特在其内部加装了12块阻力挡板,分段阻隔,目的是逐级降低进人下一格的颗粒量,在不增加长度的基础上大大提高除尘效果。同时为避免气流通过时的装动,12块挡板高低错开,形成不同高度差,减缓了气流的速度,进一步提高除尘效率.使相对尺寸较小的颗粒也能被有效的沉降。
2、传统的除尘室底部为封闭结构,定期排出沉积物。而本机下部是走行运转的皮带,日常清理极为困难。针对该问题设计了下部帆布逐格密封,沉积粉尘随皮带一并带走,不仅解决了密封间题,也解决了日常清理工作。
3、在除尘器气体排除口增加一台小功率引风机及一简易调节翻板,该风机的风量在现场试运行时调整,通过调节翻板的开度控制除尘器内部的压力,并使排出的“尾气.达标。
4、加装雾化喷头其目的有二:通过水雾对粉尘颗粒加重重量,使其快速沉降;对于小颗粒粉尘,水雾使其互相粘结,形成较大的颖粒,提高较后级降尘室的尘降效果。
该除尘器经过长时间的试运,从未出现过性能上的降低,下部密封帆布也未进行维护性的更换,使用效果相当明显,而且对于拥有类似设备的工厂,其在粉碎机出口及皮带机机头或机尾下料部分的粉尘污染的老大难问题将可得到解决。河北沧恒会尽快将此设备投入市场。
无灰尘污染
对员工 环境都好
避免粉尘,因为粉尘吸入人体损害还是蛮大的。尽量避免