U型钢板桩：
基本介绍：WR 系列钢板桩的断面结构设计合理，成形工艺技术先进，使得钢板桩产品的截面模数与重量的比率不断提高，使其在应用中能够获得好的经济效益，拓宽了冷弯钢板桩的应用领域。WRU型钢板桩规格型号丰富。根据欧标设计生产，结构形式对称有利于重复使用，在重复使用上与热轧等同，并具有一定的转角幅度，便于纠正施工偏差；高强钢的使用以及生产设备的先进，使得冷弯钢板桩的性能得到保障；可根据客户要求特别订制长度，为施工带来了椎大的方便，同时也降低了成本。由于生产便捷，与组合桩配套使用时候可在出厂前预先订制。生产设计及生产周期短，钢板桩性能可根据客户要求而定。
优点：
1) U型钢板桩规格型号丰富。
2) 根据欧标设计生产，结构形式对称，有利于重复使用，在重复使用上与热轧等同。
3) 可根据客户要求特别订制长度，为施工带来了椎大的方便，同时也降低了成本。
4) 由于生产便捷，与组合桩配套使用时候可在出厂前预先订制。
5) 生产设计及生产周期短，钢板桩性能可根据客户要求而定。
钢板桩是带有锁口的一种型钢，其截面有直板形、槽形及Z形等，有各种大小尺寸及联锁形式。常见的有拉尔森式，拉克万纳式等。其优点为：强度高，容易打入坚硬土层；可在深水中施工，必要时加斜支撑成为一个围笼。防水性能好；能按需要组成各种外形的围堰，并可多次重复使用，因此，它的用途广泛。
钢板桩广泛用于地铁站、隧道、建桥围堰、驳岸、市政工程、土建工程的深基坑、沟槽、管道、地下室等挡土、挡水的开挖围护，在工程上发挥重要作用。
钢板桩有如下优点：
钢板桩截面宽度大，保证截面的力学性能得到充分的发挥。
惯性矩更高，增强了钢板桩墙的刚度，减小了结构变形。
断面形式可变，提高截面模数。
结构形式对称，便于重复使用。
组合桩配套使用，产品质量和安装效果更好。
优良的抗腐蚀效果。
高质量（高强度，轻型，隔水性良好）；施工简单，工期缩短、耐久性良好。
建设费用便宜、互换性良好，可重复使用。
施工具有显著的环保效果，大量减少了取土量和混凝土的使用量，有效地保护了土地资源。
救灾抢险的时效性较强，如防洪、塌方、塌陷、流沙等。
板桩产品按生产工艺划分有冷弯薄壁钢板桩和热轧钢板桩两种类型。
在工程建设中，冷弯钢板桩应用范围较狭窄，大都作为应用的材料补充，热轧钢板桩一直是工程应用的主导产品。基于钢板桩在施工作业中的诸多优点，国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会于2007年5月14日发布了《热轧U型钢板桩》国家标准，并于2007年12月1日正式实施。 20世纪末，马钢有限公司凭借自国外引进万能轧机生产线的工艺装备条件，生产了幅宽为400mm的U型钢板桩5000余吨，并成功应用于嫩江大桥围堰、靖江新世纪造船厂30万吨船坞及孟加拉防洪工程等项目。但由于试生产期间生产效率低、经济效益差、国内需求少及技术经验不足等原因，未能持续生产。据统计，目前我国的钢板桩年消耗量保持在3万吨左右，仅占全球的1%%，而且仅限于一些港口、码头、船厂建设等永久性工程和建桥围堰、基坑支护等临时性工程。
冷弯钢板桩是在由冷弯机组连续滚压成形，且侧面锁口可连续性搭接以形成一种板桩墙的钢结构体。 冷弯钢板桩采用较薄的板材（常用厚度为8mm～14mm），以冷弯成型机组加工而成。其生产成本较低而价格便宜，定尺控制也更灵活。但因加工方式简陋，桩体各部位厚度相同，截面尺寸无法优化导致用钢量增加；锁口部位形状难控制，联接处卡扣不严、无法止水；受冷弯加工设备能力制约，只能生产钢种强度级别低、厚度较单薄的产品；且冷弯加工过程中产生的应力较大，桩体使用中易产生撕裂，应用具有较大的局限性。在工程建设中，冷弯钢板桩应用范围较狭窄，大都只是作为应用的材料补充。 冷弯钢板桩特点：可根据工程实际情况，选取最经济、合理的截面，实现工程设计上的最优化，比同性能热轧钢板桩节省材料10-15%，极大的降低了施工成本。
现在由于生产条件以及规模的限制，热轧钢板桩在国内没有生产线，我国所用的热轧钢板桩均来自国外。
常见的热轧钢板桩生产厂家有韩国现代钢厂、日本新日铁钢厂、日本住友钢厂、日本JFE钢厂，以及欧美的部分厂家。
介绍钢板桩。
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