这是为了节约燃料和降低风机耗电，也即为提高锅炉热效率而定的一个规范化操作。因为燃烧一定量的燃料，所需要的氧气量是确定的。如果烟气中含氧量过高，说明供入的空气多了，这些多出来的空气，同样要升到很高的温度。
这种锅炉的燃烧器的炉篦由均匀分布着直径为35～40毫米风孔的钢板(16～20毫米厚)或铸铁板（30～40毫米厚）制成，风孔上插嵌着风帽。鼓风由风孔吹入炉料层。沸腾状态的灼热料层高达1～1.5米，煤层中的煤粒和空气的搅动与混合特别强烈。
扩展资料：
沸腾炉目前仍受到如下限制：燃烧温度较低；沸腾床面积增大后，床内空气和燃料分布不易均匀；细煤粒飞出沸腾床后即不易燃尽，飞灰中可燃物含量较高；床内埋浸管（沸腾床内布置的受热面管）过多时，会影响燃料的均匀混合及燃烧温度的均匀性；风速较高、燃料颗粒较粗时，锅炉受热面磨损较严重。
炉的主要工作原理是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水，使水达到所需要的温度或一定压力蒸汽的热力设备。
锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用。
在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出。
参考资料来源：百度百科--锅炉
参考资料来源：百度百科--锅炉燃烧
这是为了节约燃料和降低风机耗电，也即为提高锅炉热效率而定的一个规范化操作。
因为燃烧一定量的燃料，所需要的氧气量是确定的。如果烟气中含氧量过高，说明供入的空气多了，这些多出来的空气，同样要升到很高的温度，这样，它就抢走了一部分热量，降低了燃料的有效利用。同时，这些多余的空气是由鼓风机鼓入的，这也要多消耗鼓风机的电量，当然，它也随引风机排走，也要多消耗引风机的电量。
但烟气中的氧气含量太少的话，会引起燃料不充分燃烧。
所以，通常规定锅炉烟气中氧气含量在3-6%为宜。
烟气氧量是运行中的术语，过剩空气系数是设计术语。
6%是理想值，最大不超过8%，最低不要低于4%。可通过烟氧监测仪控制。
烟气氧量过高的原因：1、过剩空气过多；2、配风不当；
控制办法：1、调整合适的鼓引风匹配；2、适当减弱预热区、干馏区、燃尽去的鼓风量，提高主燃区的鼓风量。
烟氧含量过高的害处：1、过量的空气会带走大量的物理热，造成不必要的浪费；2、降低了炉膛温度，增加燃料的消耗同时，也会造成物理不完全燃烧热损失；3、增加电耗和机械磨损。
因为氧气的含量决定了锅炉是燃烧、还是爆炸！
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