一、地坪漆施工前基面要求:
1、混凝土强度要求C25以上;
2、平整度要求2M靠尺最大高差小于3㎜;
3、建议混凝土做原浆收光;
4、首层建议做防水、防潮处理。
二、施工前的准备工作:
1、要检查地面是否平整,对于过高或过低的地面做好标记以便打磨和修补。我们一般采用
2m的直尺进行测量,记录间隙差。
2、施工前要了解清楚地面的养护时间,底层的防水层是否有施工、施工时的天气如何。因 为环氧地坪不适宜在过冷或者潮湿的环境中进行施工,一般来说,夏天的话养护时间7天
就合适了,如果是天气比较冷和比较潮湿的话则需要10天的时间。含水量的检测是为了 防止施工过后,含水量过高会影响涂膜的粘结性。
3、为了防止施工过后出现起砂、空鼓等的涂膜弊病,我们一般在施工前要进行混凝土强度 的检查。对于强度比较差的混凝土,施工前要特别注意吸尘,再将无溶剂底涂层稀释之 后用于打底,使混凝土更加坚固。
4、检查施工环境是否洁净和封闭。如果没有封闭会使灰尘吹入施工地面,使地面呈现颗粒 状,不平整。还有不能在过冷的环境下施工,以免影响涂装效果。
1.水泥基面牢固、结实、不起壳,杜绝砂浆起壳现象,最好混凝土层与砂浆找平层一起浇注;如果先捣混凝土层,则要求砂浆层的厚度不低于4cm,叉车道则要求更厚一些。
2.要求表面不起砂,硬度好,没有水泥粉化现象。要求A、优质水泥。 B、新倒水泥砂浆层要充分保养
3.水泥基面平坦、无凸凹不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩。
4.要求地面平整性不大于涂装要求厚度(用3 米直尺平靠);
5.表面干燥,含水量小于6,保持地面干燥无油污,切记水泥地面保养期过后进场施工前5天,不能用水冲洗或拖把拖地.
6.地坪表面的PH值应在6.0~8.0
7.地面无油污、其他油漆、乳胶漆、泡泡糖等残渣;
坡度应符合设计要求,允许偏差值为坡度的2%,并且不大于30mm。
基层处理:打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使之坚硬、平整,并增加地坪涂层与地面的附着力。
1.要求表面不起砂,硬度高,没有水泥粉化现象。新浇筑的水泥砂浆层要充分保养。水泥基面平坦,无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩、其他涂料等残渣。
2.表面干燥,含水率小于6%,无油污,ph值应在6-8,水泥地面养护期过后进场施工前5d,基层不能再用水冲洗或被湿润。
3.水泥基面牢固、结实、不起壳,应无砂浆起壳现象,混凝土层与砂浆找平层最好一起浇筑。若先浇筑混凝土层,则要求砂浆层的厚度不低于40mm,对叉车道的要求则更厚。有关坡度应符合设计要求,允许偏差值为坡度的2%,并且不大于30mm。
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1、地面打磨:使用打磨机将地面水泥渣子等高出地面的部分打磨平整,清除地面灰土。对疏松 地面和油污地面采用其他处理措施方法。
2、底涂:将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂(辊涂或刷涂),辊涂或刷涂应均
匀,厚薄一致。该底涂具有一定的透水汽功能,能增强基材强度并增加涂层对基材的附着力。
3、中涂:在已配好的水性环氧涂料(中涂)中加入石英砂和石英粉配成水性环氧砂浆,用镘刀 将其均匀涂布,用于增加厚度及涂层抗压强度。
4、批补:中涂后用砂纸打磨地坪,并用水性环氧涂料(中涂)与石英粉配成的腻子依实际需要 施工数道,要求达到平整无孔洞,无批刀印和砂磨印为准。
5、腻子批补:使用中涂材料按中涂材料的配比方法进行调配,可以不加水直接在打磨好中涂面
层上进行刮涂。如有需要可以适当加入较细的石英粉或重钙粉批补,批补完干后用细的砂盘纸进 行整体打磨一遍,批补材料参考用量0.05-0.1kg/㎡。
6、面涂:用辊涂将水性环氧地坪涂料面涂辊涂两道,完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜 色均一、无空鼓。
7、养护:面层实干需要24H,在这期间应进行封闭,比免影响表面洁净光滑的效果。3D后方可上
人,完工保养7天后方可正式投入使用(25℃为准,低温时需适度延长)。