单纯的锌酸盐镀液是不能获得良好镀层的。因其在工作电流范围内极化很小，只能获得海绵状疏松的黑色镀层。曲线1还出现了一个明显的极限电流，在此电流下电镀，镀层同样是疏松或粗糙的。曲线2的阴极极化作用在工作电流范围内已比曲线l有明显增大，因而能获得较好的镀层。曲线3为使用复合添加剂的镀液，在低电流密度区，阴极极化显著增大，构成获得结晶细致镀层的条件，而在高电流密度区，极化作用减小，与曲线1、2相比较，极限电流完全消失，整个电极反应由电化学极化控制，因而使得电流密度的工作范围大大扩大。在电流密度等于2A／dm2时，曲线2所对应的镀液的阴极电位已明显负移，其后便是阴极大量析氢的过程，所以它的电流密度范围狭小。对比上述3种镀锌液，当然以第3种镀液为佳。若将这3种镀液与氰化镀液的曲线相较，仍以后者的极化度较大，因而可知在分散能力上，与氰化镀液仍会有一些差距。
内容全部来源于网络收集，如有侵权，请联系网站删除：QQ：24596024