A 事后反馈
找出质量问题所在,追责、持续改进;
B 监督预防
因为有追溯体系的建立,每个关键环节进行监控与记录,则事后可追查问责到人,
使得坏人不敢肆意为所欲为,一定程度杜绝其坏念头;
C 售后服务
有追溯体系则老百姓购买食品时可进行追溯查询,判断食品真假,
既防伪防劣又让老百姓食得放心;
D 快速召回
当食品出现质量缺陷时快速确定召回范围、影响大小,快速处理应对;
E 企业信誉
建立追溯体系,提高质量意识、服务意识,为企业赢得好口碑,提升企业信誊和竞争力!
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FROM:广州溯源 质量追溯系统、条形码、MES、WMS、RFID 软件系统
溯源生产制造执行质量追溯系统(DE Manufacturing Execution System,DE MES)是基于物联网RFID\条码技术的制造执行质量追溯系统,主要用于中大型制造型企业.系统通过在生产现场布置专用设(RFID、条码采集器、PDA、LED生产看板、PLC、传感器、I/O、DCS、PC等硬件)配合条软件系统实现从原材料上线到成品下线入库的整个生产过程实时的数据采集、跟踪、防错、监控和控制的系统,通过控制包括物料、仓库、设备、人员、品质、工艺、流程指令和设施在内的工厂资源,提升产品生产水平,保证产品质量,提高企业竞争力.同时在产品产生质量问题时实现快速追溯,维护消费者利益和企业形象.
广州溯源(DESOFT):
为众多电子制造、食品、物流、汽车部件和化工生产企业提供了对供应链、生产制造实施全程监管、实时控制、过程掌控的有效企业运营管理工具,帮助企业解决了在追溯召回、库存管理、过程控制、质量管理、防伪防串管理等方面的系列问题,提升了企业的核心竞争力!
在原辅料供应、生产管理、仓储物流、营销相关业务环节,采取合适的软硬件技术手段实时记录产品信息,可通过查询随时跟踪产品的生产状态、仓储状态和流向,以达到产品追溯管理的目的。
一、生产追溯管理简介
合肥迈斯软件,通过现代化的物联网技术,一维条码、二维条码、RFID等方式对产品赋予唯一ID识别号(编码),实现以一物一码产品身份标识为基础。以单个产品为中心,对产品的原材料、生产过程、生产设备、生产工艺、生产环境、仓储物流等环节进行数据采集,实现整个产品的质量可追溯性,当产品质量出现问题时,能够对问题产品进行及时定位和准确召回。对整个生产经营全过程的质量进行实时的管理、监控和科学的分析,为企业生产、质量管理提供快速、准确、全面的质量信息,帮助企业提高产品质量,降低生产成本。
二、生产追溯管理主要功能
合肥迈斯软件科技有限公司,自主研发的生产质量管理系统,主要包含以下功能;
投料控制:投入的物料编码与工单编码关联,物料规格是否准确、用量是否准确、QC是否合格等;
工艺控制:工艺执行标准来源,生产是否达到要求精度、温度、强度、压力、时间等工艺要求;
维修控制:当维修站接到的维修件,记录来自于什么作业号,什么工序,什么原因、维修时间等,维修完成之后重新返回到事发工序再次过线;
顺序控制:是否按SOP工序流程顺序生产及流转、出现跳工序或漏工序进行报警及下工序拒收;
计划实绩:生产计划数、合格率、不合格率、直通率等数据通过电子看板可视化呈现,实时掌握生产动态;
现场监控:监控各作业点的状态,机器停机或故障自动报警及时作出应对;
智能报表:各种生产情况报表及数据走势智能分析,实时生成表单数据及图形报表展示;
产品追溯:当产品发生质量问题时,可通过产品PN码在系统中查询到,该产品的完整的生产履历及物料批次信息,同时可通过物料批次信息查询到,该批次物料都用在什么产品上;
商品的追溯很有意义,当每一个商品都被贴上追溯码,它便是一个灵动性的产品。
例如:疫情的突然爆发,针对食品安全也出台相关的追溯政策,确保食品流动性安全性,实现可追溯,这样即使食品出现问题,可及时追踪到,做到可控可防。
举一个简单实用的便利店案例:
便利店想要实现店内产品保质期,到期提醒,减少不必要的损失和提高用户的体验。
“产品追溯”功能可全程跟踪产品保质期,来保证店内工作有序进行。
只需按照批次设置产品追踪日期,到期警报提醒,仓库管理人员及时销货,以免造成库存积压。
产品的追溯很多不同场景的运用,为不同企业、商家实现便利和快捷的运作模式。
是不是很奇特,我们可以一起探索!