不同冲压的材料来怎么选用冲压油？

冲压油选用原则：

1. 加工什么材质：铜、铝及其合金、铁、不锈钢、碳钢等；

2. 加工材料的厚度：＜1mm的金属薄片，1-3mm的中等厚度，＞3mm的厚板；
3. 加工的强度：冲剪、拉伸，冲剪带拉伸；
4. 挥发要求：对油品有无挥发要求；
5. 防锈要求：对油品有无防锈要求；
6. 其他要求：油品气味，挥发时间等。
常见的冲压拉伸油种类有：
1、冲压成型油
冲压成型油，可用于汽车、摩托车薄板配件的成型加工，亦用于不锈钢零配件的拉深、压延加工。配合高强度、高附着性的特质，更能发挥工件的表面光洁度和拉伸成型的效果，是高难度机械式冲压加工的必备油品。
2、弯管成型油
弯管油主要应用在一些管件冲压加工当中，如不锈钢法兰，弯头的制造等。
专用的弯管油，在工作当中需要解决：弯管成品率低下，用量大，作业速度慢，难以清洗，作业环境恶化，工件质量低和综合成本问题高等问题。
3、拉丝拉拔油
拉丝拉拔油，主要用于各种金属线材或棒材的拉伸、拉拔。专业的拉丝拉拔油，可降低摩擦，提供良好的润滑、冷却作用，对提高产品质量和生产效率十分有效。
4、挥发性冲剪油
挥发性冲剪油，适用于较薄厚度的各种金属材料的冲剪、冲压、拉伸、压延和折弯加工，尤其适用于冲剪电解片、硅钢片、碳钢等剪口易于生锈的材质。
5、精密冲裁油
精密冲裁油，是一项少无切削新工艺用油，具有优质、低耗、高效等一系列优点。
广泛用于钟表、照相机、电传打字机等产品的精冲件，
尤其适用于空调制造业，及汽车散热器、铝薄带材的高速精冲裁加工，
尺寸精度、剪切断面的粗糙度和几何形状等都无需进行进一步加工，即可达到要求。

硅钢板属于较容易冲切的材料，大多数要求在冲切后，附着油膜要能快速干燥。同时，要防止冲切品的毛刺产生，延长模具寿命，因此选择的冲压油粘度尽可能高，干燥时间短，退火后不产生碳和防锈性好的冲压油。
碳钢主要根据加工的难易选择粘度合适的冲压油。
镀锡钢板需要使用可以防止发生白锈的冲压拉伸油。
铜、铝合金不能用含腐蚀性添加剂的冲压油，最好是PH值为中性的冲压油。
不锈钢板容易产生加工硬化现象，要求使用油膜强度高，抗烧结性好的润滑油，要求润滑油的粘度要高，冷却性要好。