注塑机保压切换起到什么作用

在注塑过程里，溶体因为冷却而收缩，但由于螺杆要继续缓慢地向前移动，使料管中的熔体继续注入型腔，以补充制品收缩的需要,称让物悔之为保压，防止产品收缩，用保压的话产品生产也比较稳定。保压还可以调整产品尺寸的大小，又不会出现熔接线,凹陷，飞边和翘曲变形。

其实保压和注射都是一个意思，就是用力把螺杆往前推，只不过注射过程中，以注射速度为设定，以最大注射压力为上限的推动,在保压过程中，是以注射压力为设定，以最大保压速度为上限的推动。

扩展资料

注塑机工作原理

注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，是借助螺杆蚂雀的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。

注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出坦正型式的选择，料筒各段温度的监控，注射压力和背压压力的调节等。

参考资料来源：百度百科-注塑机

注塑机保压切换的作用：当注射过程完成后，整个模腔被熔体所充满，这时，注射螺杆已行至最前位置，由于低温模具的冷却作用，使注入模腔内的熔料产生收缩，为制得质量致密的制品，防止模腔中的熔体反压倒流和对制品补偿收缩，注射液压缸内必须保持一定的压力，推动螺杆持续向模具中的熔料施加压力一直到浇口处熔体冷却封口为止，此时螺杆作用于熔料上的压力称之为保压压力，又称二次压力。在保压时，螺杆因补缩而会有少量的前移。
当保压进行到模腔内的熔料失去从浇口回流可能性时内保压压力即可卸去（此时合模液压缸内的高压也可撤除）（即浇口封闭），注射液压歼困余缸，使制品在模内冷却定型。

【注塑机】又名注射成型机或注射机。它是将热氏滚塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具尺哪制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

保压可以使产品更加坚挺 ，让产品外观可以看上去更加圆润饱满