塑料造粒机的故障排除

⒈螺杆运转正常，但不出料
原因：料斗进料不连续；进料口有异物堵塞或产生“架桥”；螺槽内掉入金属坚硬物堵塞螺槽，不能正常送料；
处理方法：增加进料量使螺杆送料连续稳定；停机排除料口中的异物消除“架桥”现象；如果确认有金属异物掉进螺槽中,应立即停机拆卸螺杆，排除金属异物。
⒉主机不转动或瞬间停机
原因：主电动机的电源未接通；加热升温时间不足，或其一加热器不工作，从而造成扭矩过大使得电机过载。
处理方法：检查主机电路是否接通，接通电源；检查各段温度显示，确认预热升温时间，检查各加热器是否已损坏或者有接触不良现象，并排除。
⒊排气孔冒料
原因：原料不够干净带有杂质；进料速度过快使得螺杆挤出不稳定；塑化温度不够螺杆挤出成问题。
处理方法：把原料清洗干净再进料或者更换过滤网；减少进料量使塑化稳定螺杆顺利挤出；提高塑化温度（温度不宜过高，以防烧伤塑料，影响生产质量）。
⒋主电动机转动，但螺杆不转
原因：传动V带宽松，磨损打滑；安全键宽松脱落或者断开。
处理方法：调整V带中心距，拉紧皮带，或者更换新的V带；检查安全键，分析断裂原因，并更换安全键。

设备机筒、防护罩、模头部位存有高温，禁止触碰，以免烫伤。

下机原料严禁金属、沙石等异物混入，以免损毁机器。

主机下料口清理时、禁止用铁棍、铁片，禁止用手探至下料口、排气口、皮带轮和皮带，以防下铁和剪伤手指。

自动模头移网过程中，须由单人操作，注意左右手协调，避免用手按压网时移动模头，以防剪伤手指。

水冷拉条切粒时，手拉胶条往切粒机送料过程中，严禁戴手套，严禁用手抵近压料辊10cm以内，避免压辊伤手。

 开机过程中,模头正面严禁站人，严禁用眼睛抵近排气口观看状况，需要时戴上防护眼镜，用一个圆管或其他管状物引流气体并在管侧观看，严防气体或胶浆灼伤眼睛。

机械必需可靠接地，方可投入使用。

生产现场禁带火种入内。