核心思想:在需要的时候,按需要的量,生产所需的产品。
精益生产的具体表现:
1、追求零库存:精益生产是一种追求无库存生产,或使库存达到极小的生产系统。
2、追求快速反应:为了快速应对市场的变化,精益生产者开发出了细胞生产、固定变动生产等布局及生产编程方法。
3、企业内外环境的和谐统一:精益生产方式成功的关键是把企业的内部活动和外部的市场(顾客)需求和谐地统一于企业的发展目标。
4、人本主义:精益生产强调人力资源的重要性,把员工的智慧和创造力视为企业的宝贵财富。
扩展资料
精益管理的意义:
1、从内部效率角度来说,依赖外延增长就可以发展的时期已经过去了,企业普遍进入到内涵式发展的时期,必须提高效率了,不是萝卜快了不洗泥的时候了,要向效率要效益了。
2、精益生产是属人的,生产的组织方式说到底人的组织方式。精益生产表现出来是物、是工具方法,但根本上它是成体系的全新的不同于以往的质量观、成本观、效率观、人才观。
3、管理技术是固有技术产生的土壤。因此,对于谋长求远发展、谋求积累固有技术积累的企业,肯定必须是重视管理技术的,而持续深入地推进精益生产,对企业沉淀高附加值技术,具有重大意义。
参考资料来源:百度百科-精益生产
精益生产方式的基本思想可以用一句话来概括,即:Just In Time(JIT),翻译为中文是“旨在需要的时候,按需要的量,生产所需的产品”。因此有些管理专家也称精益生产方式为JIT生产方式、准时制生产方式、适时生产方式或看板生产方式。核心:
1、追求零库存
精益生产是一种追求无库存生产,或使库存达到极小的生产系统,为此而开发了包括“看板”在内的一系列具体方式,并逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。
2、追求快速反应,即快速应对市场的变化。
为了快速应对市场的变化,精益生产者开发出了细胞生产、固定变动生产等布局及生产编程方法。
3、企业内外环境的和谐统一
精益生产方式成功的关键是把企业的内部活动和外部的市场(顾客)需求和谐地统一于企业的发展目标。
4、人本主义
精益生产强调人力资源的重要性,把员工的智慧和创造力视为企业的宝贵财富和未来发展的原动力a、充分尊重员工;b、重视培训;c、共同协作。
5、库存是“祸根”
高库存是大量生产方式的特征之一。由于设备运行的不稳定、工序安排的不合理、较高的废品率和生产的不均衡等原因,常常出现供货不及时的现象,库存被看作是必不可少的“缓冲剂”。但精益生产则认为库存是企业的“祸害”,其主要理由是:1、库存提高了经营的成本;2、库存掩盖了企业的问题。
精益生产核心思想是什么?
精益生产的核心思想是消除一切无效劳动和浪费,将目标定格在完美上,通过不断地降低成本、增强生产灵活性、提高质量、实现无废品和零库存等手段,以此确保企业在市场竞争中的优势。同时,精益生产把责任下放至企业的各个层次,采用小班工作法,充分调动全体每位员工的积极性和创造性,将缺陷和浪费及时地消灭在每个岗位上。
精益生产源于日本汽车制造企业。20世纪50年代,福特汽车公司作为当时世界上最大、效率最高的汽车制造厂,日本国土小、需求复杂、劳动力获取困难,不适合采用福特的大批量生产方式。
由此,大野耐一开始寻求适合日本的生产方式,他最初采用的目视化管理法、一人多机等现场管理方法即是精益生产方式的萌芽。
精益生产中“精”表示精细、精良、精确,即少而精,企业只在适当的时间生产必要数量的产品,除此之外不投入多余的生产要素;“益”表示效益,即企业所从事的经营活动能够产生价值增值、要对企业有利。
Womack在“The Machine That Changed the World”一书中定义精益生产为:组织和管理产品开发、作业、供应商和客户关系的业务系统,与过去的大量生产系统相比,精益生产消耗较少的人力、空间、资金和时间制造最少缺陷的产品以准确的满足客户的需要。
通过对系统的结构、人员的组织以及运行方式和市场供求等方面进行变革,从而使生产系统可以非常快地适应不断变化的用户需求。在此过程中还可以将生产过程中的多余的东西精简,从而达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。
具体而言,精益生产中的“精”指的是精良、精确,“益”指的是利益、效益等等。也就是说,在生产过程中不投入多余的生产要素的前提下在适当的时间内生产出必要数量的市场急需产品,以此获取最大化的利益。
具体来说,精益生产理念提倡的是以最大限度地减少企业所占用的资源和降低企业管理和营运成本为主要目标的生产方式,其以“消除浪费、持续改善”为理念,通过对生产方式进行不断的改进,消除原材料的浪费,进一步完善操作程序、提高产品的质量,进而缩短产品生产时间等持续减少企业运营中的非增值活动。
精益生产方式已经被证实是能够做到从容面对客户需求变化,能给企业(虽然不限于制造业本身)可持续发展的管理思想。 本课案带您走进“精益生产”的深处,探寻精益思想的内涵宝藏,持续改进我们的流程。