1、科学规划,合理布局。对小型化工企业的选址要考虑周围环境条件、散发可燃气体、蒸气和可燃粉尘厂房的设置位置、风向、安全距离、水源情况等因素尽可能设置在城市的郊区或城市的边缘,从而减轻事故发生后的危害。
2、严把建厂审核和设备选型关。小型化工企业的生产厂房应按国家有关规范要求和生产工艺进行设计,充分考虑防火分隔、通风、防泄漏、防爆泄压、消防设施等因素。同时设备的设计、选型、选材、布置及安装均应符合国家规范和标准,根据不同工艺流程的特点,选用相应的防爆、耐高温或低温、耐腐蚀、满足压力要求的材质,采用先进技术进行制造和安装,从而消除先天性火灾隐患。
3、落实防静电处理措施。化工生产的设备均应做好静电接地。接地点应牢固,丝扣连接的部位当电阻值过大时应充分利用跨接,使整个生产过程中的设备和管线的接地电阻值不大于规范要求。
4、加强生产设备的管理。生产设备的管理包括设备施工安装、运行维护、停车检修及系统的安全评价等几个方面。一般讲,经过一段时间的运行,受高温、高压、腐蚀影响,设备材料就会性能下降、焊接老化等,可能引发压力容器及管道爆炸引发事故。此外还要做好生产装置系统的安全评价,提前预见设备事故多发期的到来时间,及时弥补系统缺陷。