螺纹的切削深度怎么算

理论深度是：螺距×0.6495，例如加工M20×1.5普通三角形外螺纹的切削深度为：1.5×0.6495=0.97，如果换算成直径就是车刀必须车到20-2×0.97=18.05，以上只是个参考值，事实上这个深度受车刀的刀尖圆弧的大小对螺纹的中径会产生很大的偏差，如果刀尖圆弧较大，照此计算往往会造成过切削而使螺纹工件报废，所以车削螺纹时应当在车刀还没有到达理论深度时就用螺纹规检查是否已经能达到要求。

m12*1.5一般来说切深大于等于螺距即可

理论上整个螺纹的切削深度即螺纹的全齿高。
铣削螺纹一般一次切除全齿高，螺纹车削测一般分多次切削，粗加工的要求是每次切削的切削面积大致相等。
计算全齿高需要三个尺寸，一个是理论三角形高度，一个是齿顶削平高度，一个是齿底削平高度。
理论三角形高度根据牙型角可以得出，如60度牙型角的理论三角形高度是约0.866倍的螺距。
齿顶削平高度和齿底削平高度各个标准的螺纹有不同的规定，米制普通螺纹的齿顶削平高度是1/8的理论三角形高度，而齿底削平高度是1/4的理论三角形高度。这样螺纹全齿高度是5/8的理论三角形高度。就米制普通螺纹而言，理论上螺纹全齿高为0.54P(P为螺距)。