覆膜砂的发展方向

在覆膜砂生产领域应加强以下两方面工作：
（1）发低污染覆膜砂，
主要从以下几方面入手：
①降低树脂加入量及固化温度；
②提高覆膜砂的综合性能，尤其是高温性能；
③加强无污染的酚醛树脂替代品的研究；。
（2）提高覆膜砂再生能力
覆膜砂再生利用一直是广大专家关注的课题，目前的覆膜砂再生设备价格昂贵并且再生效率不高，生产效率为5吨/小时的热法再生设备价格在1200-1600万元，再生覆膜砂的费用为65-90元/吨，这样的高成本还不能为国内铸造企业所普遍接受。所以开发经济、高效的覆膜砂再生设备具有广泛的市场前景。
国外覆膜砂性能的发展历程 覆膜砂性能 措 施 效 果 提高抗拉强度 调节树脂中的相对分子质量；加添加剂 覆膜砂中树脂加入量减少20%~30% 提高硬化速度 树脂合成方法的改进；添加促硬剂 制壳型（芯）时间缩短20%~40% 壳型（芯）模具温度降低 树脂合成方法及分子结合方式的改进 模具温度降低约25℃ 提高壳型、芯砂的溃散性（铝合金） 在树脂合成中引入易热分解的物质；在覆膜砂中添加溃散剂 减少铝合金铸件的热处理（烧砂）机落砂费用 降低覆膜砂热膨胀性 在树脂合成中加入塑性分子物质；在覆膜砂中添加增塑剂；使用特种砂 壳型（芯）裂纹减少，铸件脉纹缺陷降低，尺寸精度提高 降低臭气 使用热固性树脂；降低树脂中游离酚含量 操作环境改善；气孔缺陷减少 提高壳型（芯）抗脱壳性 树脂相对分子质量的调节；添加控制树脂流动性的添加剂 大型异型管生产用覆膜砂成为可能 提高翻转法制壳时的中空性 树脂相对分子质量的调节；在覆膜砂中添加防粘连材料 薄壁件生产效率提高；落砂性改善 壳型（芯）无涂料化 添加耐热剂和润滑剂；优化覆膜砂粒级配 省去施涂工序，铸件表面光洁