涡轮增压
压力不足
这个故障是大问题
可能因为轴传动出现问题
或者是机械故障
都能造成压力不足的
涡轮增压器机械寿命,大多与发动机寿命相当,出现故障,可能是不转了,可能是传感器等部件故障,需要检测数据
发动机在额定工况下运转时,若发现涡轮增压器增压压力下降超过了标定进气压力的l0%以上,应立即进行必要的检查和处理。
涡轮增压器增压压力的下降,会使气缸充气量减少,从而导致燃油燃烧恶化。大大影响发动机功率的发挥。
若在涡轮增压器增压压力下降的同时,涡轮增压器转速亦下降,其原因在于废气涡轮方面或机械方面;若涡轮增压器增压压力下降的同时,涡轮增压器转速无显著变化,那么,原因应在压气机方面。
具体分析如下:
1.涡轮增压器的空气滤器阻塞,使吸气损失增大,造成增压压力不足。
通常情况下,空气滤器在使用1500"--3000小时后,应彻底清洗一次。
2.压气机部分的内部空气通道油垢过多,当气流在较多油垢的通道内经过时,会使气流阻力增加,造成增压压力降低。
平时管理中,要注意定期对涡轮增压器部分进行冲洗。对内支承式的中、小型涡轮增压器,可以拆下压气机壳进行气道冲洗;对于外支承式涡轮增压器,因拆卸清洗比较困难,可以不必拆卸,直接用水力冲洗,即在压气机进口通道处喷水冲洗。
冲洗时,由于压气机的高速旋转,使水在压气机流道内受到搅拌,在这些水的冲击下将油垢清除。喷水应在柴油机额定负荷的80%~100%范围内进行;每次喷水的时间要短(4~5秒为宜);每次喷水量可根据增压器的大小而定,一般每次喷水量为0.2~2.5升,连喷几次,待增压压力恢复正常后即可停喷。喷入压气机通道内的水进入发动机气缸后立即雾化随之排出,对发动机的工作没有影响。
3.外支承式的增压器,当压力机背面的气封装置损坏时,将使大量空气从背面漏向中间壳,与涡轮排出的废气一道排向大气,也会造成增压压力的下降。
4.由于燃油燃烧不良,使转子部分产生积碳,或者由于增压器轴承损坏等原因使增压器旋转阻力增大,也会造成增压压力的下降。
遇到这种情况时,除了要清除增压器转子部分的积碳或更换轴承外,对于发动机燃烧不良的原因一定要查明并及时处理。应该注意的是,当发动机低负荷运转时,使增压压力下降,而增压器轴封处都是从增压器出口端引来空气密封的,这就使这种气密作用减弱,带有碳渣的燃气便容易进入轴封处。
5.由于涡轮增压器至进气阀之间的管路或接头漏气使增压压力下降。
6.由于涡轮处排气背压过高和排气不通畅,使转子转速降低也会导致增压压力的下降。涡轮处排气背压过高的原因主要是:排气管变形或阻塞,三元催化器变形或阻塞。
7.由于长期处于高温状态,喷嘴环叶片变形,使喷嘴面积增大,因而转子的转速势必降低,导致增压压力的下降。
8.由于活塞、活塞环、气缸套及气阀等零件的严重磨损,增压空气进入后便会大量漏泄,因而导致增压压力的下降。这是柴油机本身故障所致,不必对增压器进行修理。
9.带有中冷器(又称空冷器)的增压柴油机,当中冷器内部气道沾污后,空气流动阻力必然要增大,使增压压力下降。
通过中冷器前后的测压装置,可以随时检查其压差值。一般当中冷器前后的压差超过2.67×104Pa(200mmHg)时,就要对中冷器进行清洗。
10.由于涡轮增压器转动件与固定件相碰摩擦机械损失增大,使转子转速下降,导致增压压力下降。
11.涡轮外缘与涡轮外罩间隙过大,也会使增压压力下降。
总之,涡轮增压器增压压力不足是个系统问题,要慢慢分析,查找原因,根治故障!才能使涡轮增压器更好更快的工作!
希望对你有所帮助!望采纳!!!