求梯形螺纹怎么加工

梯形螺纹有定心度，螺纹牙大。所以要使用精度高的进给装置。机床的丝杠等机床中进给用的螺纹，几乎都是梯形螺纹。 梯形螺纹有30度梯形螺纹和29度梯形螺纹，可依次加工成规定角度。30度梯形螺纹用的螺距表示，29度梯形螺纹按照1in多少牙数来表示。 梯形螺纹一般比三角形螺纹的螺纹牙大，所以切削量也多，和三角形螺纹的进给方法不同。根据梯形螺纹的基本牙型，用牙底宽的矩形螺纹的车刀开始加工牙宽的矩表螺纹。与一般的矩形螺纹相比牙底的宽度大得多，所以必须取好后角。 其次，用与梯形螺纹的基本牙型相符的车刀精加工两侧的牙侧。为了加工牙侧，梯形螺纹的牙会增大，一个车刀加工两边时受力太大，所以要一面一面地加工。 要加工梯形螺纹，先加工矩形时，要尽量做到只加工到8分的尺寸。矩形螺纹一次的进给量只能在0.05～0.1mm左右。但是沟槽较深，所以会花费很多的时间。而加工牙侧时，进给量为0.05mm，就会有30度的角度。 读出的刻度=0.05mm*cot15度 =0.05mm*3.732≈0.2mm 会产生原来的4倍的切屑量。也就是说，同样的切屑，由于螺纹升角，运动中的切削刃长度会变长，切屑就会变薄。 梯形螺纹主要用于进给装置，内螺纹基本上用于较软的非铁金属。特别是黄铜、青铜等，切屑可以很好地排出，从一开始用成 形车刀直线进给即可。 梯形螺纹大多是精密螺纹，用车刀加工时要多加注意。梯形螺纹用的对刀样板，有对应各种螺距的牙型，这个对刀样板在最后确认切削刃宽时使用。 首先，把刀柄当成基准平面，以左侧面为基准，把角度规等设成正确的15度，以斜面为基准，精加工成30度。最后用对刀样板测量前端刃宽。 把指示表装到此成形的车刀的刀柄上，按照正确的端面安装，就是正确的角度了

加工步骤如下：

1、先确定梯形螺纹的螺距，外径等尺寸标准。计算测试尺寸。
2、刃磨合适的车刀。准备润滑油，油漆刷等。
3、先车外圆到规定的直径。
4、低速将工件车到接近螺纹尺寸。每刀深度在0.5毫米以下，越到后面越要减小深度。
5、留下最后1毫米时将每次的深度减小到0.1毫米，速度降低。充分润滑。
6、慢慢车到指定尺寸。注意经常测量。

长度有多少？这个材料有点细，螺距大，滚压可能会变形。 查看原帖>>