什么是高速注塑机？是普通机还是伺服机？他们有什么区别

高速注塑机就是全电动机。
普通注塑机都是液压注塑机，而液压注塑机相对运行速度较慢。
所以高速注塑机不是普通机也不是伺服机。
它们的区别就是一个速度的区别，定位精度高速注塑机要稍微好些。

注射系统的作用：注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注
立式注塑机
射式3种主要形式。目前应用最广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。
注射系统的组成：注射系统由塑化装置和动力传递装置组成。
螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、过胶组件、射嘴部分组成。动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置（熔胶马达）。

高速注塑机就是全电动机，普通注塑机都是液压注塑机，而液压注塑机相对运行速度较慢。全电动注塑机使用的伺服马达来实现开闭模，顶出脱模，原料注射储料等等，运转速度即快又精密，大大提高或改善生产环境和生产效率。不过现在伺服电动注塑机只有锁模力在850吨以下的机器。

高速注塑机高效，普通注塑机的成型工艺为：锁模——射出——冷却——储料——开模——托模——间隙时间；高速注塑机采用三轴联动，通俗讲为三回路。成型工艺为：锁模——射出——冷却—— 开模(同步托模、储料)——间隙时间。比如一个产品用普通注塑机的成型时间为10秒，而高速注塑机运用三轴联动的原理，成型时间大为缩短约为6秒,减去两个小步骤，却把时间提高约一半速度。

高速注塑机环保，普通注塑机采用的标准泵，在电力、液压油与噪音方面的污染较大。高速注塑机采用油泵与伺服马达的油电混合型。

伺服液压系统优势如下：实行软启动模具，不会对电力网络造成影响，避免电压、电辐污染。可有效的防止油温过高，降温良好。大为减少液压油的替换率。伺服液压系统由于有较好的点击和电力系统齿轮泵，可大为降低机器运行和生产噪音，可较好的改善工作环境。

高速注塑机射出速度要在500mm/s 以上，这要区别射出速率，射出速率的单位是 cm3/s。一般高速注塑机有液压的和电动的，液压高速注塑机主要用氮气增压（需要用到氮气罐，属于特种设备中的压力容器），由于是气动辅助，所以速度很不稳定。电动注塑机则使用高速伺服驱动，速度非常稳定。
高速注塑机适用于生产薄壁产品，如手机、电视机液晶屏的导光板，但是制造厚壁产品就会有缺陷，因为速度和压力永远是反比的，注射速度上来了，注射压力就会减小，特别是对高粘度的原料不适用高速注塑。

德库玛高速注塑机速注塑机适用于生产薄壁产品，如手机、电视机液晶屏的导光板，但是制造厚壁产品就会有缺陷，因为速度和压力永远是反比的，注射速度上来了，注射压力就会减小，特别是对高粘度的原料不适用高速注塑。