两板塑胶模具与三板塑胶模具的优缺点,三板模一般指的是细水口模,多一块剥料板。三板模成本相对高些,注塑压力要大一些,水口回收成本有所提高。
优点:不用剪刀剪水口,仅仅留下一个小点在产品表面,适用于注塑压力不是太大,外观要求较高的产品。
应用范围是:进浇点,两板的不方便直接进产品上,直接进就为大水口,到时候去除不方便,浇口痕迹比较明显。
1、两板塑胶模具与三板塑胶模具详细讲解:
三板的就可以比价方便把进浇口设计在理想的位置,浇口自己脱落,并残留痕迹很小。当然价格稍微高一点。
一般的产品都采用2板板,针对做一穴的产品建议使用3板报,主要是看产品结构,外观,例如齿轮,一般都是用三板进产品中间。
两板模是最常见的模具,应用广泛:潜伏进胶,牛角进胶,直接进胶都用两板模。两板和三板都有自己的优点和缺陷,说来话长,这里暂时只简单地讲下。毕竟初学者,不能能解。
扩展资料:
1、两板塑胶模具水口边钉与导套配合,然后导正前模(导正水口板 面板 A板)。
其次,水口边钉在整个后模上面没有加导套,模板都是避空的。
所以水口边钉只导正前模。
而前后模是靠导柱导正的。
2、三板塑胶模具导柱导正后模和前模(导正B板 A板 推板)。
水口边钉下面有个介子 是预防作用的。
如果拉杆完蛋的话 水口边钉下面的介子还可以限位。
一般默认情况下 外面的是水口边钉 里面的是导柱导套。
当然也有外面是导柱导套 里面是水口边钉的 这时定模料的时要特别指出来。
参考资料来源:百度百科-塑料模具
所谓的两板模就是大水口模的总称。三板模一般指的是细水口模,多一块剥料板。三板模成本相对高些,注塑压力要大一些,再就是水口回收成本有所提高。它的优点是:不用剪刀剪水口,仅仅留下一个小点在产品表面,适用于注塑压力不是太大,外观要求较高的产品。两板模是最常见的模具,应用广泛:潜伏进胶,牛角进胶,直接进胶都用两板模。两板和三板都有自己的优点和缺陷,说来话长,这里暂时只简单地讲下。毕竟你是初学者。讲太多不能能解。
主要的原因就是进浇点,两板的不方便直接进产品上,直接进就是大水口,到时候去除不方便.浇口痕迹比较明显.三板的就可以比价方便把进浇口设计在理想的位置,浇口自己脱落,并残留痕迹很小. 当然价格稍微高一点. 一般的产品都采用2板板,针对做一穴的产品建议使用3板报,主要是看产品结构,外观,例如齿轮,一般都是用三板进产品中间.
2板我们称为大水口 3板就是细水口
大水口,模具结构相对简单点,细水口,进胶点小,不用修胶口,对产品要求外观面高的 我回考虑选择细水口。我也就简单的说下了。