根据两齿轮啮合传动过程中齿轮齿廓推算:
直齿轮啮合传动。
1、圆周力。
2、径向力。
斜齿轮啮合传动。
1、圆周力。
2、径向力。
3、轴向力。
齿轮啮合传动的效率与齿轮的类型、加工精度、齿轮及齿轮副定位装置、传动形式以及润滑情况都有关,一般情况下圆柱直齿轮传动的效率为0.9~0.99,常用8级圆柱直齿轮传动为0.97;
圆锥齿轮传动的效率为0.88~0.98,常用8级圆锥齿轮传动为0.94~0.97。提高齿轮啮合传动效率的措施有:主动齿轮更换齿数多的;从动齿轮更换齿轮齿数少的传动齿轮;齿轮传动加上合适的稀油润滑。
扩展资料:
传动效率和自锁。效率与齿轮传动的效率类似,蜗杆传动的功率损失主要包括:
1)啮合损失;
2)搅动润滑油的油阻损失;
3)轴承的摩擦损失。闭式蜗杆传动的效率η为:η=η1η2η3式中:η1——啮合效率;η2——搅油效率(一般为0.95-0.99);η3——轴承效率(对滚动轴承取0.99,对滑动轴承取0.98-0.99)。蜗杆传动的效率主要取决于啮合效率。
蜗杆传动的啮合效率可以参照螺旋副的效率进行计算。对于减速蜗杆(蜗杆主动):对于增速蜗杆(蜗轮主动):式中:ρv——当量摩擦角,其值与蜗杆蜗轮的材料组合、齿面精度和相对滑动速度等有关。
参考资料来源:百度百科-啮合
蜗杆传动效率和自锁(1) 效率与齿轮传动的效率类似,蜗杆传动的功率损失主要包括:1)啮合损失;2)搅动润滑油的油阻损失;3)轴承的摩擦损失。闭式蜗杆传动的效率η为:η=η1η2η3式中:η1——啮合效率;η2——搅油效率(一般为0.95-0.99);η3——轴承效率(对滚动轴承取0.99,对滑动轴承取0.98-0.99)。蜗杆传动的效率主要取决于啮合效率。蜗杆传动的啮合效率可以参照螺旋副的效率进行计算。对于减速蜗杆(蜗杆主动):对于增速蜗杆(蜗轮主动):式中:ρv——当量摩擦角,其值与蜗杆蜗轮的材料组合、齿面精度和相对滑动速度等有关。表中的相对滑动速度,v1为蜗杆节圆处的圆周速度。从蜗杆传动的啮合效率中可以看出,导程角γ是影响啮合效率的重要参数,而导程角γ又与蜗杆头数有直接关系。(2) 自锁在减速蜗杆传动中,蜗杆可以带动蜗轮旋转而蜗轮不能带动蜗杆旋转称为自锁。其自锁条件与螺纹副的自锁条件相同,即:导程角γ≤ρv。自锁蜗杆传动效率〈 0.5。设计蜗杆传动时,需要预估传动的效率,可以参考以下数值确定。