设计DQ 安装IQ 运行OQ 性能确认PQ 验证
4Q
详细内容:
1.IQ
安装确认
安装确认(
IQ
)主要是通过设备安装后,确认设备安装符合设计要求,文件及附件齐全,
通过检验并用文件的形式证明设备的存在。
也就是说,
通过检查文件和其它项目,
来确认设
备和系统是按照设计安装的,并符合设备和系统设计要求和标准,并且已经正确地安装了。
IQ
安装确认包括
•
包装确认
•
设备清单
•
安装过程确认
•
材料确认
(
与产品直接接触的
)
•
仪器部分确认
•
润滑剂确认
(
与产品接触的润滑剂必须是食
品级的
)
•
各种技术图纸及操作指南确认
•
公用系统确认
2.DQ
设计确认
设计确认(
DQ
)在《药品生产验证指南》中明确解释为
“
预确认,即设计确认,通常指对待
订购设备技术指标适应性的审查及对供应厂商的选定。
”
同时,在《药品生产质量管理规范
实施指南》中认为
“
预确认:是对设备的设计与选型的确认
DQ
设计确认包括
对设备的性能、材质、结构、零件、计量仪表和供应商等的确认
PID
图确认
GAD
图确认
部件清单
电路图
3.OQ
运行确认
运行确认(
OQ
)是通过空载运行实验,检查和测试设备运行、操作和控制性能通过记录并
以文件形式证实制药机械
(设备)
符合生产工艺的要求。
在安装确认后有设备的制造方和使
用方共同根据验证方案进行运行确认,对设备运行性能的符合性、协调性进行确认。
OQ
运行确认包括
测试仪器校准
设备
/
系统各部分功能测试
指示器,互锁装置和安全控制检测
报警器检测
断电和修复
4.PQ
性能确认
性能确认(
PQ
)性能确认是对设备实际运行效果的确认,性能确认应在完成运行确认并已
得到认可
后进行。是在制药套工艺技术指导下进行工业性负载生产,用模拟生产的方法,
通过观察、记录、取样检测等手段,搜集及分析数据证明制药机械(设备)运行的可靠性和
对生产的适应性。
PQ
是模拟生产的过程,由使用者按照药品生产的工艺要求进行实际生产运行,
PQ
需要按
每套设施设备及其相关工艺程序制定个别的确认方案。
个人意见:
DQ
是单独的,这是建造前要做的。至于
IQ/OQ/PQ
,个人认为可以根据执行主
体部门来看,
纯水、
净化空调等公用工程主要由工程部门执行,
可以合并。
生产设备
IQ/OQ
应该由工程部门完成,可以合并,
PQ
是带料进行的,主要由生产部门执行,可单独进行。
设备 设计DQ 安装IQ 运行OQ 性能确认PQ 验证