深沟轴承与角接触轴承在结构上的区别在于:深沟轴承与滚动体接触的轨道查剖视图上看与轴线平行,角接触轴承的轨道有一个在一个方向上开有角度,与轴线或者与轴线的垂直线成α角度。如图。6号轴承主要承受径向力,7号轴承可以承受径向力与轴向力。
1.挡肩不同。深沟球轴承外圈沟道两边双挡肩,而角接触球轴承普遍为单挡肩。
2.外圈沟道曲率不同。深沟球轴承外圈沟道曲率与角接触球的不同,后者往往大于前者。
扩展资料:
深沟球轴承最为常用的滚动轴承。它的结构简单,使用方便,主要用来承受径向载荷,但当增大轴承径向游隙时,具有一定的角接触球轴承的性能,可以承受径、轴向联合载荷。在转速较高又不宜采用推力球轴承时,也可用来承受纯轴向载荷。与深沟球轴承规格尺寸相同的其它类型轴承比较,此类轴承摩擦系数小,极限转速高,但不耐冲击,不适宜承受重载荷。
深沟球轴承装在轴上后,在轴承的轴向游隙范围内,可限制轴或外壳两个方向的轴向位移,因此可在双向作轴向定位。此外,该类轴承还具有一定的调心能力,当相对于外壳孔倾斜2′~10′时,仍能正常工作,但对轴承寿命有一定影响。
参考资料来源:百度百科-深沟球轴承
参考资料来源:百度百科-角接触轴承
角接触轴承与深沟球轴承结构用途的不同
深沟球轴承:
具有代表性的滚动轴承,用途广泛可承受径向负荷与双向轴向负荷,适用于高速旋转及要求低噪声、低振动的场合,带带钢板防尘盖或橡胶密封圈的密封型轴承内预先填充了润滑脂,外圈带止动环或凸缘的轴承,既容易轴向定位,又便于外壳内的安装,最大负荷型轴承的尺寸与标准轴承相同,但内外圈又一处填充槽,增加了装球数量,提高了额定负荷。
角接触球轴承:
套圈与球之间有接触角,标准接触角为15/25和40度三种,接触角越大则轴向负荷能力越大,接触角越小则越有利于高速旋转,单列轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷,DB组合、DF组合及双列角接触球轴承可承受径向负荷与双向轴向负荷,DT组合适用于单向轴向负荷较大、单个轴承的额定负荷不足的场合,高速用ACH型轴承,球径小、球数多,大多用于机床主轴。总的来说,角接触球轴承适用于高速、高精度旋转场合。
深沟球轴承和角接触球轴承,其内圈尺寸、结构一样,而外圈尺寸、结构有所不同:
1.深沟球轴承外圈沟道两边双挡肩,而角接触球轴承普遍为单挡肩;
2.深沟球轴承外圈沟道曲率与角接触球的不同,后者往往大于前者;
3.深沟球轴承外圈沟道位置与角接触球轴承的不同,非中心位置,其具体数值乃角接触球轴承设计时予以考虑,与接触角的度数有关;
在用途方面:
1.两者用途不同,深沟球轴承适宜于承受径向力、较小的轴向力、轴径向联合载荷及力矩载荷,而角接触球轴承可承受单一径向载荷、较大的轴向载荷(随接触角度不同而异),双联配对(随配对方式不同而各异)则可以承受双向轴向载荷及力矩载荷。
2.极限转速不同,同尺寸的角接触球轴承的极限转速要高于深沟球轴承。
随类型、尺寸、精度,以此类推。
深沟球轴承的原始接触角为0°。角接触的接触角大于0°,一般为15°。25°。40°。大于45°为推力角接触轴承。
深沟球轴承承载能力较小,主要承受径向载荷,也可同时承受一定的轴向载荷。摩擦系数小,极限转速高。
角接触轴承承载能力加大,可以同时承受径向载荷和轴向载荷,也可以承受纯轴向载荷(只能承受一个方向的轴向载荷,一般成对使用),极限转速高。
比较可以看出:两个轴承主要是在载荷的大小及方向有区别。