要知道m16的螺距2,然后在车床的床头箱的铭牌上找到2的牙距,按铭牌上的提示把各手柄搬到相对应的铭牌标示上,挂上开合螺母就可以车削了。
先把外圆车到15.5-15.8,
安装好螺纹刀后,然后在车床的床头箱的铭牌上找到2的螺距,
再对刀,后退,摁下开合螺母,
车到头了,退刀,提起开合螺母,依次循环。。。。。。。
直接用丝锥或者板牙加工啊,多简单!
车螺纹的步骤与方法:(低速车削三角形螺纹Vく5米∕分)
1.螺纹大径:理论上大径等于公称直径,但根据与螺母的配合它存在有下偏差
1),上偏差为0;因此在加工中,按照螺纹三级精度要求。螺纹外径比公称直径小0.1p。螺纹外径D=公称直径—0.1p2) 退刀槽:车螺纹前在螺纹的终端应有退刀槽,以便车刀及时退出。2) 倒角:车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角,且倒角的小端直径く螺纹底径。
3) 牙深高度(切削深度):h1=0.6p 2、调整车床:先转动手柄接通丝杠,根据工件的螺距或导程调整进给箱外手柄所示位置。调整到各手柄到位。
3、开车、对刀记下刻度盘读数,向右退出车刀。
4、合上开合螺母,在工件表面上车出一条螺旋线,横向退出车刀,并开反车把车刀退到右端,停车检查螺距是否正确(钢尺)。
5、开始切削,利用刻度盘调整切深(逐渐减小切深)。注意操作中,车刀将终了时应做好退刀、停车准备,先快速退出车刀,然后开反车退回刀架。吃刀深度控制,粗车时t=0.15~0.3mm,精车时tく0.05mm。
数控车