高锰钢太硬了很难加工用什么合金好

高锰钢属难加工材料，对刀具材料要求较高。一般来说，要求刀具材料红硬性高、耐磨性好，有较高的强度、韧性和导热系数。切削高锰钢可选用硬质合金、金属陶瓷做刀具材科，也可以用CN25涂层刀片或CBN(立方氮化硼)刀具。目前应用最普遍的还是硬质合金，其中YG类硬质合金具有较高的抗弯强度和冲击韧性(与YT类硬质合金比较)，可减少切削时的崩刃。同时，YG类硬质合金的导热性较好，有利于切削热从刀尖散走，降低刀尖温度，避免刀尖过热软化。YG类硬质合金的磨加工性较好，可以磨出锐利的刃口。一般情况下，刀具的耐用度取决于刀具材料的红硬性、耐磨性和冲击韧性。YG类硬质合金中含钴量较多时，抗弯强度和冲击韧性好，特别是提高了疲劳强度，因此适于在受冲击和震动的条件下作粗加工用；含钴量较少时，其硬度、耐磨性和耐热性较高，适合作连续切削的精加工。

　　YT类硬质合金具有较高的硬度和较高的耐热性，但与YG类硬质合金相比，其强度低、脆性大，导热性差。因此，切削高锰钢时通常选用韧性好的YG类硬质合金作刀具材料。应当注意的是，YG类硬质合金不适于高速切削，因为在高速切削钢料时，切削时的高温将使刀具前刀面上形成强烈的月牙洼磨损，并加速后刀面磨损，刀具耐用度降低。在切削速度较高且切削过程较平稳的情况下可考虑选用YT类硬质合金作刀具材料。

　　YG类硬质合金中添加适量的(一般为0.5％～3％左右)TaC(碳化钽)或NbC(碳化铌)，可提高其硬度和耐磨性而不降低其韧性。随着硬质合金中含钴量的增加，这些优点更为显著。因此，以Tac和NbC为添加剂的通用型硬质合金也适于高锰钢的切削加工。

　　切削高锰钢常用的硬质合金牌号有：YG8、YG6A、YG6X、YG8N、YW1、YW2A、YW3、YC45、767、798、813等。

　　采用金属陶瓷刀片进行高锰钢的精车、半精车，可选用较高的切削速度，加工表面质量好，刀具耐用度高。例如利用Al2O3基陶瓷刀具切削50Mn18Cr4高锰钢比用硬质合金刀具效率提高1～4倍。

　　切削加工高锰钢还可选用CN25涂层刀片和CBN(立方氮化硼)刀具。在使用CBN刀具时应注意被切削材料含锰量不能高于14％，否则，CBN可能与Mn元素产生化学反应使刀具磨损严重，切削性能下降。

以柔克刚
水刀，激光，等离子，电火花线切割。

非得硬碰硬就钨钢吧

参考：《高锰钢加工用刀具牌号及参数选用》

有多硬？

我这边之前遇到过一批轧臼壁，是高锰钢材质的，当时也是用了很多材质的刀具，都不好用，因为这个材料比较硬，合金刀刀具车不动，陶瓷刀具，崩刀，更谈不上效率了，然后在网上看到华菱超硬刀具，刀具工程师很热情，推荐了BN-K1和 BN-S20牌号，具体加工参数给您做个参考：
BN-K1一般用于工件余量比较大，加工面高低不平，夹砂严重，需要刀具抗冲击性比较好的工况。
BN-S20适用于工件余量相对小些，工件表面规整，要求刀具耐磨性比较好，BN-S20属于耐磨性和抗冲击性兼备的刀片。
加工案例如下：
加工材质：Mn13
加工工件：轧臼壁
刀具牌号及型号选择：32方 83度正刀 BN-K1 SNMN150716-8S
加工参数：线速度75m/min 单边切深7.5mm，进给量0.3mm/r 干车
刀具寿命：单刃口寿命3个小时左右，并且方形刀片，可以用8个刃口，属于经济划算型的，在提高效率的同时，也降低了刀具成本。
BN-K1和BN-S20不仅适用于高锰钢轧臼壁，对于高锰钢衬板、鄂板的铣削，破碎锤的车削也很适用，选择刀具，要选择正规大品牌的刀具，最好选择生产厂家，老牌子的，不能盲目听信于个别公司的忽悠，不仅耽误事，还不能解决问题，最后好用的刀具，还是出自大品牌，老牌子，希望能够帮到您