生产计划员的生产计划员的主要工作流程

1、做好生产计划的综合平衡工作，合理安排，节约各项资源，降低制造成本，提高生产效率；
2、负责根据生产任务或订单的要求，依据计划情况编排制定工程单号，及要求完工日期，并下达到各职能部门及生产单位；
3、负责下达月、周指导性生产计划，采用项目管理的方法，逐项落实，实施过程监控；
4、及时调整生产计划，保证重大项目的供货，对于可能出现的问题及时反馈；
5、做好订单的评审、生产前的打样安排、确认、生产各环节的进度物料供应、工艺组织布置、品质状况跟踪落实，依据生产计划的完成情况、采购物资供应情况，合理调整生产计划达成出货要求 。

• pmc工作职责(一) 　　

• 1. 主导订单评审、物料需求计划以及货仓存量的控制。 　

• 2. 对公司生产发展趋势作预测，进行生产能力负荷评估，向生产副总提交生产能力设计方案。 3. 统筹安排整体部门事宜，建立部门管理程序和标准，督导完成部门任务。 

• 4. 审订和修改PMC部工作规范和管理制度。 　

• 5. 督导生管、物控、货仓、成品出货按工作职责进行工作。内容包括PC生产计划安排和调整，与营业部的沟通，生产进度跟催;MC物料需求计划的建立，与采购部 沟通订料事宜，物料进度跟催，物料领、补的控制;货仓材料和产品的接收、保管、发放，完善帐目、电脑数据等事务;成品出货之出货、运输、客退产品之安排与 跟进。 　　

• 6. 负责与其他相关部门信息沟通和协调,追踪生产备模的新模加工进度,配合技术部门新料、新模试做安排并跟进相关进度及结果。 　　

• 7. 检查和审核下属作进度和工作绩效。内容包括设定下属的工作目标和进程， 追踪并进行定期工作绩效评估。 　

• 8. 解决下属难以处理的异常事宜，并协调促进各组的配合与沟通，发挥团队作用。 　

• 9. 规划和设计PMC部发展计划并建立完善方案。 　

• 10. 培训并提升下属素质和工作能力，使其具备良好的管理和协调能力，提高PMC部门整体水平，为公司发展培养人力资源。 　　

• 11. 签发PMC部各级文件和单据。 　　

计划员主要是根据客户订单安排生产计划。在生产计划排单过程中，要综合考虑到客户的交货日期、本公司的生产能力，供应商物料供应能力、订单相关沟通处理等。要及时跟踪生产物料情况、车间的实际生产情况、客户订单变更情况