氟碳涂料是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料;又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料等。在各种涂料之中,氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大,碳氟键能强,具有特别优越的各项性能。耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性,而且具有独特的不粘性和低摩擦性。经过几十年的快速发展,氟涂料在建筑、化学工业、电器电子工业、机械工业、航空航天产业、家庭用品的各个领域得到广泛应用。成为继丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、有机硅涂料等高性能涂料之后,综合性能最高的涂料品牌。目前,应用比较广泛的氟树脂涂料主要有PTFE、PVDF、PEVE等三大类型。
(一)技术特征
1、涂层耐久性提高:氟碳树脂乳液加金属铝粉合成的氟碳金属漆要比普通的硅丙或丙烯酸树脂乳液合成的金属漆,在耐久性(即抗老化性能)方面有了很大提高,被称之为超耐久性涂料。
2、无须面漆层保护:由于氟碳漆在抗酸碱性、抗紫外线辐射、抗风化、耐水性、抗静电性能诸多方面性能的提高,因此其涂层已无须用面漆保护,在工艺上只须喷涂完金属漆后可以不再施涂面漆层。
3、金属光泽更突出:金属漆的目的须具有金属光泽,否则将失去意义。由于氟碳金属漆其乳液透明度更纯、更高,所以金属度就更易显现。
(二)注意事项
1、施工温度0-35℃,基面温度最好不低于5℃。
2、材料贮存要注意防潮、防水、防太阳直射。
3、光泽一致,不允许流挂、漏涂。
4、每次配料量不宜过多,以免长时间静置,导致固化。
5、一定要使用专用专配套辅料,严禁用水、香蕉水、醇、汽油等。
6、在湿度85%以下,温度0-35℃为宜,切勿在以下条件下施工:雨、雪、雾、霜、大风,或相对湿度85%以上。
7、常温下涂装后的漆膜7d左右方可完全固化,建议不要提前使用。
8、安全措施及预防方法:保证良好通风,佩戴防护用具,防止沾污皮肤、眼睛。如有漆料溅入眼睛,请立即用清水冲洗并及时就医。施工环境严禁烟火。
9、造价比铝塑板低很多,又可达到相同的效果;
10、质量轻,不会给墙体带来沉重的负担,不存在铝塑板坠落的危险。专业生产,环保性强,厂家直销,技术支持。可以根据你的需要进行配色。
11、调配好的氟碳漆涂料必须5小时内用完,以避免超过活化期作废。
12、该氟碳漆应置于干燥、防水、防漏、防晒、防高温、远离火源。
13、开罐后,用120—200目过滤后使用。
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氟碳漆作为目前一种越来越受到重视的户外高耐候油漆品种,广泛应用于桥梁、油轮、房顶、墙体、栏杆、塑料建材、火车、飞机、船舶、汽车、路标广告牌、高速公路护栏、大型钢结构的装饰及保护。在整个涂层体系中,具有以下的作用:
1、氟碳漆保光保色作用。
即氟碳漆可以长期保持油漆的颜色、光泽,受外部环境(主要是紫外线)的引起的失光、失色过程缓慢。而普通的油漆,在户外环境下,特别容易失光、失色、黄变、粉化等,外观不能保持。
2、氟碳漆保护作用
氟碳漆具有很好的耐腐蚀性,对于盐雾腐蚀环境、化工大气环境、城市污染环境、酸雨、雾霾等环境具有很好的耐受性,可以有效的保护底涂层及钢结构被腐蚀。
超长的耐候作用,经户外长期使用和人工加速老化试验表明,氟碳涂料中氟树脂分子链上的氟碳键能抵抗紫外线的降解作用,具有普通涂料无法媲美的超耐候性(户外使用寿命二十年以上)。
优异的防腐作用,氟碳涂层可以通过3000小时中性盐雾试验,它耐所有的强酸、强碱、强氧化剂,通过多层次涂装、利用各涂层的装饰作用、隔热作用、屏蔽作用、缓蚀作用和阴极保护作用,能达到对底材数十年的防腐装饰目的。
3、氟碳漆装饰作用
氟碳漆作为一种面漆品种,颜色多样(各种实体色和金属色等),光泽可选哑光、平光、无光等,为设计师和业主提供丰富的想象空间和奇异的装饰效果。
4、氟碳漆自洁作用
自洁作用也是氟碳漆独有的作用之一,氟碳漆表面具有较低的自由能,油类污渍、雾霾浮尘等,在氟碳漆表面不易附着,雨水一冲就亮洁如新,不会留下雨痕。
氟碳漆的以上作用,在氟碳漆的用途中,具有各自侧重,例如:
外墙氟碳涂料,侧重于装饰、自洁的作用;
钢结构氟碳漆,侧重于防腐、保护、自洁的作用;
幕墙铝单板氟碳涂料,侧重于装饰、自洁、保光保色作用。
氟碳防腐漆,侧重于防腐保护、装饰作用。
氟碳漆是一类双组分高性能涂料,氟碳漆漆膜颜色多样,包括红、黄、蓝、绿、黑、白、灰、银色、金色等。具有耐酸、耐碱、抗溶剂、强耐候、自清洁、耐化学药品等优点。
氟碳漆主要用于桥梁工程、建筑装饰、市政工程、海洋工程、石化防腐等多项领域,如桥梁装饰涂装、公路护栏、港口码头、管道、钢结构、厂房、混凝土表面、建筑装饰、储罐等。
氟碳漆可以配套环氧底漆、环氧富锌底漆、无机富锌底漆、环氧云铁中间漆、环氧厚浆中间漆等,多种涂装体系,对被涂设施具有不同的防腐效果,特别适合用于恶劣的环境下使用。
双狮涂料氟碳漆性能优异,应用范围广泛,配套的专用中间漆和底漆,具有多种氟碳配套涂装体系,应用于西安钟楼护栏、内蒙古少数民族群众文化体育中心、北京市政改造工程等项目。
知友你好!
最早的“氟碳涂料”其实早在1938年就诞生了,就是大家熟知的杜邦公司的特氟隆涂层,即聚四氟乙烯(PTFE)、聚全氟丙烯(FEP)等共聚合物。这类材料其独特优异的耐热(180℃-260℃)、耐低温(-200℃)、自润滑性及化学稳定性能等,而被称为“拒腐蚀、永不粘的特富龙”,氟碳漆一般分为三氟和四氟,四氟的防腐性能更高。由于使用时需要极高液化的温度,对颜料的分散性很差,因此一直只被用在不沾锅,医疗,航空等领域,没有进入建筑领域。
一直到1965年美国Pennwalt 公司开发成功以聚偏二氟乙烯(PVDF)(商标Kynar 500)为基料的建筑用氟碳涂料以来,氟碳涂料实现了商业化,人们才看到了氟碳涂料在建筑领域的应用前景,全世界有数以万计的建筑物在(PVDF)氟碳涂料的保护下熠熠生辉。由于该类涂料还是属于烘烤型涂料,虽然烘烤温度比聚四氟乙烯要低很多,大约在230℃,因此还是无法在现场使用,需要工厂加工,这也制约氟碳涂料进一步的推广。
直到1982年,日本旭硝子公司开发出氟烯烃-乙烯基醚共聚物(FEVE)才开创了能常温下溶解于芳烃、脂类、酮类溶剂的常温固化氟树脂,它克服了原来氟碳涂料不能常温固化的缺点,实现了在施工工地现场涂装氟碳涂料的理想,大大拓展了氟碳涂料的应用领域。