钢筋箍筋怎么计算下料长度

拉筋下料长度=内空尺寸a+25.75d

计算方法：度量尺寸：内空长度a；弯钩平直长度10d

轴心（下料）长度：a1+2L+20d

其中：

a1=a-1.25d*2

L=3.14*3.5d*135/360=4.123d

轴心（下料）长度：

a-2.5d+2*4.123d+20d

=a+25.746d

=a+25.75d

扩展资料

钢筋下料长度计算的几条规则：

1、圆钢2.5d

2、一般部位变形钢筋4d

3、顶层边节点变形钢筋

d≤25时取6d ；d＞25时取8d。

4、度量尺寸：按设计及验收规范要求，采用相应的方法，对弯制成形的钢筋进行测量的尺寸。

5、下料长度：将钢筋按设计及验收规范要求弯制成形所需要的实际长度。

6、计算原理：钢筋物力特性。

7、钢筋弯曲形时，产生塑性变形，内侧压缩、外侧拉伸、轴心长度不变。钢筋下料长度=钢筋轴心长度

参考资料来源：百度百科-下料长度

钢筋验收规范
一 般 项 目
　　钢筋验收规范
　　受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：
　　1 HPB235级钢筋未端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;
　　2 当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;
　　3 钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
　　检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
　　检验方法：钢尺检查。
　　5.3.2 除焊接封闭式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时，应符合下列规定：
　　1 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第5.3.1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直 径;
　　2 箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°;对有抗震等要求的结构，应为
　　135°;
　　3 箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
　　检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
　　检验方法：钢尺检查。
　　说明：5.3.1~5.3.2 对各种级别普通钢筋弯钩、弯折和箍筋的弯弧内直径、弯折角度、弯后平直部分长度分别提出了要求。受力钢筋弯钩、弯折的形状和尺寸，对于保证钢筋与混凝土协同受力非常重要。根据构件受力性能的不同要求，合理配置箍筋有利于保证混凝土构件的承载力，特别是对配筋率较高的柱、受扭的梁和有抗震设防要求的结构构件更为重要。
　　对规定抽样检查的项目，应在全数观察的基础上，对重要部位和观察难以判定的部位进行抽样检查。抽样检查的数量通常采用“双控”的方法。这与本规范第4.2.5条的说明是一致的。
　　一 般 项 目
　　5.3.3 钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级的钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
　　检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件;
　　检验方法：观察、钢尺检查。
　　说明：5.3.3 盘条供应的钢筋使用前需要调直。调直宜优先采用机械方法，以有效控制调直钢筋的质量;也可采用冷拉方法，但应控制冷拉伸长率，以免影响钢筋的力学性能。
　　5.3.4 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表5.3.4的规定。
　　检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不就少于3件。
　　检验方法：钢尺检查。
　　表5.3.4 钢筋加工的允许偏差
　　项 目 允许偏差(mm)
　　受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10
　　弯起钢筋的弯折位置 ±20
　　箍筋内净尺寸 ±5
　　说明：5.3.4 本条提出了钢筋加工形状、尺寸偏差的要求。其中，箍筋内净尺寸是新增项目，对保证受力钢筋和箍筋本身的受力性能都较为重要。
　　5.4 钢 筋 连 接
　　主 控 项 目
　　5.4.1 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
　　检查数量：全数检查。
　　检验方法：观察。
　　说明：5.4.1 本条提出了纵向受力钢筋连接方式的基本要求，这是保证受力钢筋应力传递及结构构件的受力性能所必需的。目前，钢筋的连接方式已有多种，应按设计要求采用。
　　5.4.2 在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。
　　检查数量：按有关规程确定。
　　检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。
　　说明：5.4.2 近年来，钢筋机械连接和焊接的技术发展较快，国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18对其应用、质量验收等都有明确的规定，验收时应遵照执行。对钢筋机械连接和焊

5.4.3 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
　　检查数量：全数检查。
　　检验方法：观察，钢尺检查。
　　说明：5.4.3 受力钢筋的连接接头宜设置在受力较小处，同一钢筋在同一受力区段内不宜多次连接，以保证钢筋的承载、传力性能。本条还对接头距钢筋弯起点的距离作出了规定。
　　5.4.4 在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。
　　检查数量：全数检查。
　　检验方法：观察。
　　说明：5.4.4 本条对施工现场的机械连接接头和焊接接头提出了外观质量要求。对全数检查的项目，通常均采用观察检查的方法，但对观察难以判定的部位，可辅以量测检查。
　　5.4.5 当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。
　　纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积在分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
　　同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时，应符合下列规定：
　　1 在受拉区不宜大于50%;
　　2 接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%;
　　3 直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时，不应大于50%。
　　检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件;对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%且不少于3间;对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
　　检验方法：观察，钢尺检查。
　　说明：5.4.5本条给出了受力钢筋机械连接和焊接的应用范围、连接区段的定义以及接头面积百分率的限制。
　　5.4.6 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。
　　钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3ll(ll为搭接长度)，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值(5.4.6)。
　　同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时，应符合下列规定：
　　1 对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%;
　　2 对柱类构件，不宜大于50%;
　　3 当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%;对其他构件，可根据实际情况放宽。
　　纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合本规范附录B的规定。
　　检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件;对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间;对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
　　检验方法：观察，钢尺检查 。

1把钢筋画下来，计算它的中心线的长度，这个长度，就是下料长度。
2也可把钢筋画下来，计算外包的长度然后加上一个调整值，成为下料长度
3也可把钢筋画下来，计算内包的长度然后加上一个调整值，成为下料长度，
注意：2.3的二种方法，都是建立在1这个基础上的。是通过1这样的计算方法，进行归类得出的一种简单快速的计算下料长度的方法。调整值，可去施工手册或钢筋工手册，工长手册等类似的书上找到。

钢筋长度=构件图示尺寸－保护层总厚度+两端弯钩长度+（图纸注明的搭接长度、弯起钢筋斜长的增加值）

箍筋的长度两种计算方法：
可按构件断面外边周长减去8个砼保护层厚度再加2个弯钩长度计算。

正方形或长方形构件,截面尺寸减去保护层的4边尺寸之和再加上箍筋钢筋的28d（6个的钢筋四边之和加200mm），这是简单算法下料尺寸不用特别精确，一般都向上取整