切削液对车床加工表面粗糙度有什么影响?

2025-02-26 13:01:06
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回答1:

切削液在切削过程中起着冷却、润滑、有利排屑的作用,减小了刀具、材料及切屑三者之间的摩擦,大大降低了切削力和切削热,减少了切屑和刀具连结,抑制了切削瘤和鳞刺的生长,延长了车刀使用寿命,容易获得较小粗糙度Ra值的已加工表面,对于提高表面质量的作用是明显的。需注意的是,在使用切削液时要在整个切削过程中不间断使用,防止时用时不用造成冷热不均、损坏车刀,也会使加工表面时粗时细影响质量。

回答2:

车床件加工表面粗糙会导致接触面积减小,单位面积压力增大,接触变形增大,摩擦阻力增大,磨损加快;对于间隙之间的配合,表面粗糙易磨损,也降低金属制品配合部件的强度。
床件表面粗糙,凹下去的地方容易积存腐蚀性物质,难以清除,导致五金加工件的表面腐蚀。车床件承受超出负荷时,五金零件零件的凹谷容易产生应力集中,导致金属零件开裂从而造成金属零件破裂。