板式换热器内漏，怎么找漏点？

1.板式换热器漏如果是挂垫，可以通过垫片的导向槽看哪片漏水，然后打开检查清洗复原即可；
2.如果是粘垫，则比较麻烦，打开板式换热器对比板片的水渍流向可以检查；
3.一次热源是蒸汽板换发生内漏，要打开板换每片通过光测检查漏点。

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内漏点的确定主要采用的是钻孔和灌水打压相结合的方法。
（1）钻孔时,钻孔位置应定在换热器一端的同一个螺旋通道上,且为十字交叉形排列,在钻孔时还应尽量保证不让铁屑掉进换热器内,以使其通道畅通。
（2）从未钻孔的一个通道上,用压力水泵向换热器内灌水,并形成一定的压力,这时换热器串漏的位置就会窜出水来,流到另一通道(钻过孔的通道),并从离漏点最近的那层钻孔往下滴水,(这时换热器钻过孔的一端应是朝下放置),通过滴出水的位置,就能确定在第几层有内泄漏,这时再将换热器相同层未钻孔的一侧封头割开一段作为观察孔,从观察孔处就能准确确定具体串漏点。
（3）在确定了内漏点的位置后,从换热器最外层对应着漏点的地方,开始割孔,顺序是由外向里,一直割到有内漏点的那一层为止。割出的孔应为椭圆形,且尺寸的大小是外层大,向里逐渐小,一般每层板上孔的大小相差40mm,如漏点位置较深,在外层割出的孔应较大。

注意事项：
（1）在割完孔后,应对留在每层板上的氧化渣认真进行清理,这是在对焊回补板时,回补板与每层螺旋板能否贴紧焊牢的关键,可用錾子和修整模具用的小手砂轮清理氧化渣,注意应尽量将清理的渣子清出,不让其掉进换热器内。
（2）在内漏点和回补板焊接完后,用压力水泵向末钻过孔的通道灌水,并形成0.5～1.0MPa的压力,并保持一定时间,应不出现泄压现象。
（3）试压过程须注意事项:
1)在对换热器割孔前,应用蒸汽将残留在换热器内的化学物质吹净,以免气割时产生燃烧,发生安全事故。
2)在对换热器修理前,应对其是否腐蚀严重进行确认,决定其还有无修理的必要。

往里面注入洗衣粉水，哪块冒泡就大概知道在哪几片板片有问题了，如果拆卸的话，就省事好多