PLC电梯控制毕业设计

可以参考写作：浅谈电气故障的排除
湖南□□□□有限公司第六分公司 ×××

摘要：:维修电工的职责是保证工厂中拖动各类生产机械运动的电动机及其电气控制系统和生产、照明系统的正常运行。作为一名维修电工，在工作中除了对设备及电路进行合理的安装、良好的调试和日常保养与检查外，还应在出现故障时，能够迅速查明故障原因，并正确处理故障，这是保证设备正常运行的重要保证。
关键词：电气故障 故障排除方法 故障排除步骤
在实际工作中，电气故障出现的范围很广，涉及到电气系统的各个部分，并且出现的故障是千变万化的、随机的。排除故障的方式方法只能根据故障的具体
情况而定，没有严格的固定的摸式，这对很多人来说，有时会感到很困惑，在排除故障的过程中往往走很多弯路，甚至造成较大损失。那么，作为一名维修电工，在遇到故障时，应能迅速查明故障原因，合理正确地处理故障点，这对提高劳动生产效率，减少经济损失和安全生产都具有重大作用。作为一名维修电工技师,除了自身应具有较高的知识和技能外，还应具有对高级工及以下等级的维修人员的培训和指导的能力。本人从事本职业工作近⒛年，逐步探索和总结了一些经验，下面结合自己的工作，谈一谈对故障排除的认识（以B2012A型龙门刨床为例），与各位同行共同探讨，以便相互学习，促进和提高。
（一）故障排除的基础
要彻底排除故障，必须清楚故障发生的原因；要迅速查明故障原因，除不断在工作中积累经验外，更重要的是能从理论上分析并解释故障发生的原因，然后用理论指导自己的操作，灵活运用各种方法排除故障。
（1）要具有一定的专业理论知识
很多电气故障现象，必须依靠专业理论知识才能真正弄懂、弄通。维修电工与其他工种比较而言，理论性更强，有时候没有理论的指导，很多工作根本无法进行。实际工作中，往往动脑筋的时间比动手的时间还长，一旦找出故障点，修复是比较简单的。
（2）了解设备的运动形式
对电气提出的要求，弄懂并熟练掌握设备的电气工作原理，了解设备的运动形式，以及对电气提出的要求，是弄懂设备电气工作原理的基础。熟练掌握电气工作原理，并比较该设备的电气控制特点，是排除故障非常重要的基础。例如,A系列龙门刨床电气控制系统，既包括交、直流电动机，电器的继电控制，又包括连续反馈控制及扰动补偿前馈控制，属于复合控制系统，它概括了电气控制技术的主要内容，具有一定的典型性、综合性与复杂性。掌握该设备的电气工作原理，就能较好地排除故障，遇到其他设备就能举一反三，触类旁通。
（3）了解各电器元件在设备的具体位置及线路的布局
实现电气原理图与实际配线的一一对应，是提高故障排除速度的基础。做到这一点，可以对设备有一个进一步的了解，并且在排除故障测量时，能选择有效的测试点，防止误判断，缩小故障范围。
（二）排除故障的一般方法
有了一定的理论基础，掌握了设备的工作原理，为排除故障做好了充分的准备，操作时有效的进行分析和找出故障点，还需具备一定的手段，这就是排除故障的一般方法。
（1）电阻法
电阻法是一种较常用的测量方法。通常是指利用万用表的电阻挡，测量电路、触点等是否通断的一种方法；有时也用万用表或电桥测量线圈的阻值是否符合标称值，或者用兆欧表测量相与相、相与地之间的绝缘电阻等。测量时，要注意选择量程（一般测量通路时，选择较低挡位），要校对仪表；要注意有没有其他回路，以免引起误判断，更要注意严禁带电测量。
（2）电压法
是指利用万用表相应的电压挡，测量电路中电压值的方法，通常测量时，有时测量电源、负载的电压（即两表间一直包含负载），也有时测量开路电压，以判定电路是否正常。测量时要注意表的挡位，选择合适的量程，测量直流电时，要注意正负极性。这也是一种较常用的方法。
（3）电流法
电流法是通过测量电路中的电流是否符合正常值，以判定故障原因的一种方法。弱电回路常采用将电流表或万用表电流挡串接在电路中进行测量；强电回路常利用钳形电流表进行检测。
（4）替换法
在怀疑某个器件有故障，但不能确定，且有代用件时，可进行替换试验，查看故障是否恢复。
（5）短接法
适用于低电压、小电流回路中，将怀疑短路的点用导线短接进行试验。但必须确定短接时不会造成短路和短接一旦工作，不会造成危害。
（6）直接检查法
在了解故障原因或根据经验经常出现故障几率较高，再就是一些特殊故障,可以直接检查所怀疑的故障点。
（7）仪器测试法
借助各种仪器仪表测量各种参数，如用示波器观察波形及参数的变化，以便分析故障的原因，多用于弱电回路中。
（8）逐步排除法
如有短路现象出现时，可逐步切除部分电路以确定故障范围和故障点。
（9）调整参数法
有些电路中元器件无损坏，电路接线良好，只是由于某些物理量（如时间、位移、电流、电阻值、温度、反馈信号强弱等）)调整得不合适，而使系统不能正常主作，这时应根据电气工作原理及设备的具体情况进行调整。
（10）比较、分析、判断法
它是根据系统的工作原理，控制环节的动作程序以及它们之间的逻辑关系，结合故障现象，进行比较、分析和判断，减少测量与检查等环节，迅速判断故障范围。例如，两地控制电路中，有一处控制正常，则说明电源、负载及公共电路一定没有问题。通过分析，比较进行判断，能减少检测环节，缩小故障范围，提高排除故障的速度。适用于部分电路故障范围或故障点的直接判定，也应贯穿于整个故障排除的过程中。
以上几种常用的方法，可以单独使用，也可以混合使用，应结合具体情况灵活运用。
（二）排除故障的一般步骤
虽然排除故障没有固定的模式，但在一般情况下，还是有一定规律的。
1、充分了解故障发生时的情况
1）、详细询问操作者设备的故障现象。
2）通过看、听、闻、摸等方法，判定是否有破裂、杂声、异味、过热等特殊现象。
3）在确定无危险的情况下，通电试车。
通过以上的了解，准确地确定故障。这是分析故障的基础，如果故障现象不明确，就会造成故障分析的偏差。
2、分析故障，确定故障范围
根据故障的现象，结合设备的工作原理及控制特点进行分析，确定故障发生的范围，是电气故障，还是机械故障，是直流回路还是交流回路，是主电路还是控制电路和辅助电路，是电源部分还是负载部分或控制电路部分以及是否因电路
参数调整不合适造成的，等等。
3、通过检测，分析和判断，缩小故障范围
排除故障的过程往往就是通过分析、检测和判断，逐步缩小故障范围的过程。灵活地运用前面所讲的“排除故障的一般方法”，逐步缩小故障范围，直至找出故障点。
4、在排除故障的过程中要遵循一定原则
（1）先动脑，后动手
从故障现象的确定到故障的分析、检测和判断，都要保持清醒的头脑。“运筹帷幄，决胜千里”，正确的分析可以起到事半功倍的效果。不要一遇到故障，拿起表就测，拿起工具就拆。要养成良好的分析判断习惯，要做到每次测量均有明确的目的，即测量的结果能说明什么。
（2）一般情况下，以设备的动作顺序为排除故障时分析、检测的次序
以此为前提，先检查电源，再检查电路和负载；先检查公共回路再检查各分支回路；先检查控制电路再检查主电路；先检查容易测量的部分(如电气箱内)；再检查不容易检测的部分(如设备上的器件)。例如,B2012A型龙门刨床，刨台不能“前进”，也不能“步进”。分析：出现这种现象，说明电机扩大机、直流发电机、直流电动机及励磁机均工作正常；电机组工作正常；交流控制电源正常；刨台自动循环回路中交流回路、直流回路的公共部分正常；刨台步进、步退直流回路的公共部分正常。故障范围应在：
1）交流回路，“刨台步进，前进控制”回路。
2）直流回路，刨台步进和前进两条支路（不含步退和后退的公共支路）。
确定故障范围后，根据工作原理，直流回路的工作主要靠中间继电器触点控
制，而中间继电器的线圈在交流回路，所以，应先检查交流回路。检查交流回路时，应先观察继电器的动作情况，若按下步进按钮和前进按钮，继电器线圈均不得电，可用电压法或电阻法先检查前进继电器线圈、后退继电器联锁点、后退按钮常闭触点、前进换向行程开关常闭触点及导线的连接等公共部分。后检查步进
按钮、前进按钮、自动循环继电器常开触点及它们的连线。确定交流回路正常后，对直流回路进行检修，先观察中间继电器线圈得电后，给电源供电的时间继电器线圈是否得电，以判定中间继电器这个触点及连线是否良好，测量时间继电器触点后级的直流电压是否正常，以判定时间继电器线圈得电是否良好，这些部位正常后，若故障现象仍存在，可用电阻法和电压法分别测量直流回路中“步进”、“前进”两条支路，并处理故障点。
（3）测量某一支路时，可以从电源向负载方向逐步测量检查
比较熟练后，可以直接从电路中间某些位置进行检测，可较迅速地缩小故障范围，直至找出故障点。
（4）特殊故障，要特殊处理
没有必要按部就班地检查一遍，如B2012A型龙门刨床，刨床起动后，每次都自动停止在原始位置。电机组的起动控制电路中，热继电器常闭触点断开，刨台自动循环回路，润滑压力继电器触点未接通，这两处有直接的联系，那么就可以先检测这两部分。
5、进一步缩小故障范围，找出故障点，并排除故障点
对故障点的处理要合理、可靠，要根除故障。如:热继电器动作，不但要使热继电器触点复位，而且还要查出过载的原因，并予以处理；熔体熔断，不但要更换新的熔体，而且要查明熔体熔断的原因并予以处理。同时,还要向有关人员说明应注意的问题。
以上是自己对排除电气设备故障经验的总结，由于水平有限，难免存在不妥之处，敬请同行与评委指正。
参考文献:
[1]李敬梅. 电力拖动控制线路与技能训练[M]. 北京：中国劳动社会保障出版社，2001
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[4]王兆晶. 维修电工(技师)[M]. 济南：山东科学技术出版社,2002.

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