柱塞泵是靠柱塞在缸体中作往复运动造成密封容积的变化来实现吸油与压油的液压泵,与齿轮泵和叶片泵相比,这种泵有许多优点。
首先,构成密封容积的零件为圆柱形的柱塞和缸孔,加工方便,可得到较高的配合精度,密封性能好,在高压工作仍有较高的容积效率;
第二,只需改变柱塞的工作行程就能改变流量,易于实现变量;
第三,柱塞泵中的主要零件均受压应力作用,材料强度性能可得到充分利用。
由于柱塞泵压力高,结构紧凑,效率高,流量调节方便,故在需要高压、大流量、大功率的系统中和流量需要调节的场合,如龙门刨床、拉床、液压机、工程机械、矿山冶金机械、船舶上得到广泛的应用。柱塞泵按柱塞的排列和运动方向不同,可分为径向柱塞泵和轴向柱塞泵两大类,按配流装置的型式可分为带间隙密封型配流副柱塞泵和阀配流装置柱塞泵两大类,按排量是否可变分为定量柱塞泵和变量柱塞泵。
液压活塞泵或固体泵,由液压动力包驱动液压油缸,液压油缸推进输送缸,将输送缸内的物料输出至管道。一般分为单柱塞和双柱塞,典型的代表有德国普茨迈斯特公司的4种固体泵,分别是:EKO单柱塞泵、KOS、KOV、HSP三种双柱塞泵。该泵属于容积泵,特别适用于高含固率,粘稠物料的长距离管道输送,其优点是运行非常稳定、可靠,但噪音较大,输送压力可高达130Bar,排量可达0.5~500立方/小时。广泛应用在污水处理,固体废物处理,矿山冶金,清淤,疏浚,石油化工,电厂,水泥工业等领域。
柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点,被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合,诸如液压机、工程机械和船舶中。主要特点1、采用双柱塞结构,压力脉动小,宝石球寿命长。2、采用进口宝石柱塞和宝石球,确保流量精确。3、通过 RS232接口与电脑通讯,可直接由电脑进行控制 。4、接触介质材料耐有机溶剂腐蚀。5、、内建过压保护和流量校正系统 。6、大屏幕液晶显示。7、、精心设计的排气装置有效除去输送液体中的气泡。8、流量与压力设定可记忆 可与PLC实现通讯(定制)。
柱塞泵是由电机做为动力源,经过鼓型齿联轴器带动减速机转动。减速机带着曲轴旋转,然后通过曲柄连杆机构将旋转运动转变成十字头和柱塞为往复运动。当柱塞向后死点移动时,柱塞泵内的容积腔慢慢的变大,柱塞泵腔内的压力越来越低,当柱塞泵腔内的压力低于进口压力时,吸入阀在压力作用下开启,此时液体被吸入泵腔内;当柱塞向前死点移动时,柱塞泵内压力越来越大,此时吸入阀门在压力作用下关闭,排出阀门被打开,液体被挤出液缸,柱塞泵完成一次吸入和排出。
柱塞泵的结构组成部分:柱塞、手把、斜盘、压盘、滑履、泵体、配油盘、传送轴。
柱塞泵优点:
1. 参数高:额定压力高,转速高,泵的驱动功率大
2. 效率高,容积效率为95%左右,总效率为90%左右
3. 寿命长
4. 变量方便,形式多
5. 单位功率的重量轻
6. 柱塞泵主要零件均受压应力,材料强度性能可得以充分利用
柱塞泵缺点:
1. 结构较复杂,零件数较多,
2. 自吸性差,
3. 制造工艺要求较高,成本较贵,
4. 油液对的污染较敏感,要求较高的过滤精度,对使用和维护要求较高。
柱塞泵广泛用于船舶、航空、矿山、冶金、压铸、锻造、机床的各类机械中。
柱塞泵可以分为轴向柱塞泵,直轴斜盘式柱塞泵,径向柱塞泵,液压柱塞泵。
柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点,被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合,诸如液压机、工程机械和船舶中。
主要特点
1、采用双柱塞结构,压力脉动小,宝石球寿命长。
2、采用进口宝石柱塞和宝石球,确保流量精确。
3、通过 RS232 接口与电脑通讯,可直接由电脑进行控制 。
4、接触介质材料耐有机溶剂腐蚀。
5、、内建过压保护和流量校正系统 。
6、大屏幕液晶显示。
7、、精心设计的排气装置有效除去输送液体中的气泡。
8、流量与压力设定可记忆 可与PLC实现通讯(定制)。
柱塞泵是一种常见的流体输送泵,其主要特点如下:
高压:柱塞泵可以提供非常高的压力,适用于需要高压输送的场合。
稳定性高:柱塞泵的结构设计使其能够提供比稳定的流量和压力输出,适合于对输出流量和压力要求比较高的。
节能性能好:柱塞泵的性能比低,可通过改变泵的转向速度、调节节柱塞长度等方式实现节能。
适用性强:柱塞泵适用于各种不同的性质,如水、油、化工液体等,可用于许多不同的行业和领域。
寿命长:柱塞泵的柱塞和柱塞套采用耐磨材料制造,能够承受更大的压力和磨损,具有更长的使用寿命。
维护方式方便:柱塞泵的结构简单,维护和保养相对容易,能够减少维护成本和时间。
柱塞泵的特点
1.瞬时流量是脉动的
这是因为在柱塞泵中,液体介质的吸入和排出过程是交替进行的,而且活塞在位移过程中,其速度又在不断地变化之中。在只有一个工作腔的泵中,泵的瞬时流量不仅随时间而变化,而且是不连续的。随着工作腔的增多,瞬时流量的脉动幅度越来越小,乃至在实用上可以认为是紊流。
2.平均流量是恒定的
理论上,泵的流量只取决于泵的主要结构参数 n(每分钟往复次数)、S(活塞行程)、D(活塞直径)、Z(活塞数目),与排出压力无关,且与输送介质的温度、粘度等物理、化学性质无关。所以说泵的流量是恒定的。
3.泵的压力取决于管道特性
柱塞泵的排出压力不能由泵本身限定,而是取决于泵装置的管道特性,并且与流量无关。也就是说,如果认为输送液体是不可压缩的,那么,在理论上可认为往复泵的排出压力将不受任何限制,即可根据泵装置的管道特性,建立泵的任何所需的排出压力。当然,所有往复泵都有一个泵的排出压力的规定,这不是说该泵的排出压力不会再升高,而只是说,由于原动机额定功率和泵本身的结构强度的限制,不允许在超出这一排出压力下使用而己。
4.对输送介质有较强的适应性
柱塞泵原则上可以输送任何介质,几乎不受介质的物理性能和化学性能的限制。当然,由于液力端的材料和制造工艺以及密封技术的限制,有时也会遇到不能适应的情况。
5.有良好的自吸性能
柱塞泵不仅有良好的吸入性能,而且还有良好的自吸性能。因此,对多数往复泵来说,在启动前通常不需灌泵。 机器效率高,节能。