5S的推行计划

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　　5S管理推行企划案
　　前 言
　　每个员工都是有理想的，并为自己的理想而奋力工作。
　　企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。5S就是一种行之有效的现场管理方式，采用这种管理方式，可以造就安全、舒适、清洁的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现员工和企业共同的理想。

　　没有推行过5S管理体系的公司，给人的形象就是脏、乱、差，并造成了诸多可见和不可见的浪费，一进行工作场所，随处都可见到地面久未清扫的垃圾；随处乱放的生产工具；东一堆、西一堆的生产物料；堆满排水沟的污垢；拥挤的通道；消极、懒散、当一天和尚撞一天钟的员工等等的不良景象。

　　面对如此混乱的工作现场，基层管理人员该怎么办？推行5S管理体系，

　　并循序渐进、持之以恒，不断用5S的管理标准来规范员工的日常工作，促使5S活动向"形式化---行事化---习惯化"演变，为公司的稳步发展打下坚实的基础。

　　一、何谓5S
　　5S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以"S"开头，简称为5S。没有实施5S的工厂，触目可及地就可感受到职场的脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易导进的最新式设备也末加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌，实施5S活动最为适合。

　　二、5S的定义与目的
　　1S-整理
　　定义：区分要与不要的东西，工作场所除了要用的东西以外，一切无关工作的物品都不要放置
　　目的：将"空间"腾出来活用
　　2S-整顿
　　定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示
　　目的：不浪费"时间"找东西
　　3S-清扫
　　定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生
　　目的：消除"脏污"，保持工作场所干干净净、明明亮亮
　　4S-清洁
　　定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果
　　目的：通过制度化来维持成果
　　5S-素养
　　定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯
　　目的：提升"员工的品质"，成为对任何工作都讲究认真的员工。

　　三、5S的效用
　　5S的五大效用可归纳为：
　　5个S，即： Sales、saving、safety、standardization、satisfaetion
　　1、 5S是最佳推销员（Sales） ·被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心，乐于下订单，由于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习，整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的厂工作
　　2、5S是节约家（Saving ） ·降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少"寻找"的浪费，节省很多宝贵的时间 ·能降低工时，提高工作效率
　　3、5S对安全有保障（Safety） ·宽广明亮，视野开阔的职场，物品一目了然 ·遵守堆积限制，危险处一目了然 ·走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅
　　4、5S是标准化的推动者（Standardization） ·3定"、"3要素"原则规范现场作业 ·大家都正确的按照规定执行任务 ·程序稳定，带来品质稳定，成本也安定
　　5、5S形成令人满意的工作场所（Satisfaction） ·明亮、清洁的工作场所 ·员工动手做改善、有成就感 ·能造就现场全体人员进行改善的气氛。

　　四、推行步骤

　　掌握了5S的基础知识，尚不具备推行5S活动的能力。因推行步骤、方法不当导致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鲜见。因此，掌握正确的步骤、方法是非常重要的。　
　　5S活动推行的步骤（11-STEP）
　　步骤1：成立推行组织，配置工作人员，明确责任
　　1．成立5S管理委员会
　　2．组织机构确定，人员配置
　　3．确定5S管理委员会中各级人员的责任
　　4．责任区域划分
　　建议：公司生产总监出任5S管理委员会主任职务，行政经理担任5S小组组长，品质部和和生产部负责人担任5S小组副组长，各部负责人担任5S委员会委员，5S巡查员由行政部职员担任。具体安排上可由5S小组组长/副组长负责活动的全面推行。

　　步骤2:拟定推行方针及目标
　　方针制定：
　　推动5S管理时,制定方针做为导入之指导原则
　　例一：推行5S管理、塑造艾意特一流形象
　　例二：全员参与，挑战自我，全面塑造新形象
　　例三：从自我做起，由细微之处着手，塑造公司新形象
　　例四：规范现场·现物、提升员素质
　　方针的制定要结合公司具体情况，要有号召力。方针一旦制定，要广为宣传。
　　目标制定:
　　先予设定期望之目标,做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查
　　例一：3个月后各部门考核90分以上
　　例二：有来宾到厂参观和检查,不必事先临时做准备。
　　目标的制定也要同公司的具体情况相结合。

　　步骤3：编写相关文件，使5S的导入，一开始就进行制度化、规范化、标准化的管理轨道

　　1.5S管理责任制

　　2. 5S奖惩激励规定

　　3. 各个工作场所的清洁标准

　　4 各个工作场所的整顿标准

　　5 检查评分表

　　6 整改通知单

　　7 其它相关作业规范:着装规范、物品摆放搬运规范、设备操作保养规范等。

　　步骤4：宣传造势，通过多种多样而又丰富多彩的宣传活动，让5S的方针、目标、相关理念深入到每个员工的心灵中

　　1张贴标语

　　2 5S征文活动

　　3 办黑板报

　　4 知识竞赛

　　5 早会宣传

　　6 座谈会

　　步骤5:拟定推行工作计划
　　1． 拟定日程计划做为推行及控制之依据
　　2．其他相关规定（5S时间等）
　　大的工作一定要有计划，以便大家对整个过程有一个整体的了解。项目责任者清楚自己及其他担当者的工作是什么及何时要完成，相互配合造就一种团队作战精神。

　　步骤6:教育训练
　　1． 每个部门对全员进行教育
　　·5S的内容及目的
　　·5S的实施方法
　　·5S的评比方法

　　·各类管理制度

　　·各个工作场所的清洁标准

　　·各个工作场所的整顿标准

　　·其它相关作业规范:着装规范、物品摆放搬运规范、设备操作保养规范等。

　　2对主要人员进行专业化培训

　　·5S管理责任制

　　·5S奖惩激励规定

　　·5S的有关管理标准：清洁标准/整顿标准

　　·5S的评分方法

　　·相关管理表格的使用：检查评分表/整改通知单

　　3考核

　　对受训人员进行核，以评价其对5S管理知识和管理技能的掌握程度，根据考核结果，对不合格人员进行相应的处理，如再培训。
　　教育是非常重要，让员工了解5S活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做，与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。教育形式要多样化，讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以使用。　

　　步骤7: 实施
　　1.5S委员会的成立大会：由生产总监主持，宣布各级管理人员名单，宣布相关人员的责任，公布5S的方针和目标。

　　2．5S推行动员大会，由生产总监主持，全厂员工参加，公布5S的方针和目标及推行意义。
　　3．工厂"洗澡"运动（全体上下彻底大扫除）
　　4．地面划线和分区及物品标识标准（注：划线和分区已完成）
　　4．"3定"、"3要素"展开
　　5．定点摄影
　　7．红牌作战

　　步骤8:查核
　　1．现场查核：区域负责人的日常自查/巡查员日常巡查/委员会的定期大检查。
　　2．5S问题点质疑、解答

　　3。查核中所发现问题的整改。
　　步骤9:评比及奖惩
　　依5S活动奖惩激励规定，每周进行评比，公布成绩)，实施奖惩。

　　步骤10:检讨与修正
　　各责任部门依缺点项目进行改善，不断提高。
　　1. QC手法
　　2. IE手法
　　在5S活动中，适当的导入QC手法、IE手法是很有必要的，能使5S活动推行得更加顺利、更有成效。

　　步骤11:纳入定期管理活动中
　　1．标准化、制度化的完善
　　2． 实施各种5S强化月活动。

一、提出明确的目标，大力宣传5S管理。

1、目标：为员工创建一个干净、整洁、舒适、合理、安全的工作场所和环境，最大程度地提高工作效率的员工士气，让员工工作得更安全、更舒畅、更愉快，充分发挥出员工的主动性、能动性和积极性，将资源浪费降到最低点，最终实现提高企业成本管理水平，提升企业综合素质和提高企业经济效益的目的。

归纳为一句话：5S规范化、制度化、标准化，为生产规模化、为经营集团化、管理科学化、技术现代化打下基础。

2、提高认识，走出误区。推行5S管理绝不是一次高层次的大扫除，更不是风行一时的活动，而是一次思想深处的变革，是对传统陋习的革命。

二、5S活动推行步骤：

计划制定的目的：以便大家对整个过程有一个了解，项目责任者清楚自己及其它人的工作是什么、何时要完成、相互配合。

1、成立推行组织：成立由公司主要领导任主任委员的5S推行委员会，确定职责、委员工作分工、责任区划分。

2、拟定推行方针（指导原则）及目标：设定期望目标，作为努力的方向及方便于成果检讨。方针、目标的制定要结合企业具体情况，要有号召力，并广为宣传。

3、5S管理宣传、培训开展：班前班后会议、培训、宣传栏、报刊等，充分利用现有资源，树立5S意识，明白推行的意义（降低损耗如材料、工作时间、出错率、库存），全面导入5S管理。

4、调查摸底：了解5S工作的重点、难点、主要内容、需要的资源、准备等，听取各级人员的意见。

5、拟定工作计划及实施方法

A、制订集中治理的方面：厂容厂貌，设备、安全、环境、劳动纪律等。

B、拟定日程计划作为推行及控制的依据。

C、制定5S活动实施办法（包括：制定要与不要的物品区分办法、评比方法、奖惩办法、其它相关规定如期限等。做到明确：做什么、怎么做、做么时间做、按什么路线、做到什么程度、由谁来查、什么时间查、检查什么项目、检查的标准是什么、检查结果由谁负责落实等）

6、前期活动准备：区域划分等。

7、样板区域开始推行。

8、阶段性交流（包括：样板区总结）

9、标准建立及修正。

10、全体大扫除。

11、整理、整顿作战。

12、目视管理、看板管理、图表管理。

13、日常5S开展。

14、考核评分及竞赛。

15、听取各级部门的汇报，阶段性总结，并加以改进。

16、强化：安全文明月。

17、挑战TPM（全面自主保养）。

18、验收：验收标准、分类实施、组织验收等工作。

19、激励，并加以改进。

附：样板区域5S工作计划

1、组织学习5S，了解5S工作内容（时间：12月上旬）。

2、现场整顿，清除不要的东西，规划设备布局（时间：12月上旬）。

3、调整设备布局，实现空间的最佳安排（时间：12月中旬）。

4、制定车间5S的每天工作内容（如：清扫、清洁、个人区域整理），并着手实施（时间：12月中旬）。

5、制作5S看板，开展班组评比（时间：1月上旬）。

6、阶段性工作总结，员工进行自我评价（时间：1月上旬）。

7、开展自律及礼貌活动（含工艺纪律、制度遵守、文明礼貌等），（时间：2月上旬）。

8、进行可视化管理（时间：2月上旬）。

9、创建5S工作先进班组。

掌握了5S的基础知识，尚不具备推行5S活动的能力。因推行步骤、方法不当导致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鲜见。因此，掌握正确的步骤、方法是非常重要的。
5S活动推行的步骤（11-STEP）
步骤1：成立推行组织
1．推行委员会及推行办公室成立
2．组织职掌确定
3．委员的主要工作
4．编组及责任区划分
建议由企业主要领导出任5S活动推行委员会主任职务，以视对此活动之支持。具体安排上可由副主任负责活动的全面推行。
步骤2:拟定推行方针及目标
方针制定：
推动5S管理时,制定方针做为导入之指导原则
例一：推行5S管理、塑中集一流形象
例二：告别昨日，挑战自我，塑造捷虹新形象
例三：于细微之处着手，塑造公司新形象
例四：规范现场·现物、提升人的品质
方针的制定要结合企业具体情况，要有号召力。方针一旦制定，要广为宣传。
目标制定:
先予设定期望之目标,做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查
例一：第4个月各部门考核90分以上
例二：有来宾到厂参观,不必事先临时做准备
目标的制定也要同企业的具体情况相结合。
步骤3:拟定工作计划及实施方法
1．
拟定日程计划做为推行及控制之依据
2．收集资料及借鉴他厂做法
3．制定5S活动实施办法
4．制定要与不要的物品区分方法
5．制定5S活动评比的方法
6．制定5S活动奖惩办法
7．其他相关规定（5S时间等）
大的工作一定要有计划，以便大家对整个过程有一个整体的了解。项目责任者清楚自己及其他担当者的工作是什么及何时要完成，相互配合造就一种团队作战精神。
步骤4:教育
1．
每个部门对全员进行教育
·5S的内容及目的
·5S的实施方法
·5S的评比方法
2．
新进员工的5S训练
教育是非常重要，让员工了解5S活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做，与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。教育形式要多样化，讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以使用。
步骤5:活动前的宣传造势
5S活动要全员重视、参与才能取得良好的效果
1．最高主管发表宣言（晨会、内部报刊等）
2．海报、内部报刊宣传
3．宣传栏
步骤6:
实施
1．前期作业准备
·方法说明会
·道具准备
2．工厂"洗澡"运动（全体上下彻底大扫除）
3．建立地面划线及物品标识标准
4．"3定"、"3要素"展开
5．定点摄影
6．做成"5S日常确认表"及实施
7．红牌作战
步骤7:活动评比办法确定
1．
加权系数:困难系数、人数系数、面积系数、教养系数
2．
考核评分法
步骤8:查核
1．现场查核
2．5S问题点质疑、解答
3．
举办各种活动及比赛（如征文活动等）
步骤9:评比及奖惩
1．
依5S活动竞赛办法进行评比，公布成绩)，实施奖惩。
步骤10:检讨与修正
各责任部门依缺点项目进行改善，不断提高。
1.
QC手法
2.
IE手法
在5S活动中，适当的导入QC手法、IE手法是很有必要的，能使5S活动推行得更加顺利、更有成效。
步骤11:纳入定期管理活动中
1．
标准化、制度化的完善
2．
实施各种5S强化月活动
需要强调的一点是，企业因其背景、架构、企业文化、人员素质的不同，推行时可能会有各种不同的问题出现，推行办要根据实施过程中所遇到的具体问题，采取可行的对策，才能取得满意的效果。