耐酸砖施工方法

    导语：随着技术的进步，我们逐渐的生产出来了耐酸砖，自从耐酸砖出现后大大的方便了我们的生产以及生活活动。目前耐酸砖的适用范围越来越广，不仅涉及我们的生活，在多种工业生产中我们也经常使用耐酸砖。但是正是因为耐酸砖的广泛使用，所以我们更需要掌握相应的施工工艺或者是施工的方法，那么，今天小编就给大家介绍一下耐酸砖施工的方法的相关内容，快来了解一下吧!

　　施工方法：衬胶层、胶泥结合层的保护：衬砌碳砖前，在底板上先抹一层δ=3mm胶泥整体面层，以保护衬胶层和避免胶泥结合层出现瞎缝，常温固化后进行砌筑。定位放线及予排版：根据槽底尺寸先弹上中心十字线，然后进行定位放线，根据放线进行予排版、画线、切割和编号。

　　衬砌程序：砌筑程序由低往高，先底后壁，阴角处立面压住平面，阳角处平面盖住立面。

　　砌筑方法：底、壁全部采用挤浆揉挤法，依照挂线逐行、逐层、逐块砌筑。

　　将配制好的胶泥均匀地刮在碳砖的三个面上(即背面、端面、侧面)，然后用力挤压(橡皮锤击)密实，使灰缝和结合层胶泥饱满，挤出多余胶泥随时铲除。面层要砌筑平整、垂直，行与行、层与层之间的缝要错开。

    安全保护：严格按照安全操作规程进行施工操作，遵守甲方厂规厂纪，做到安全生产，文明施工。施工前对施工操作人员进行安全教育，了解发生事故的可能性及处置方法;患有慢性皮肤病或对某种物品有过敏反应者不宜参加施工。

　　施工人员进入现场，必须戴安全帽，穿软底鞋，胶泥操作人员应戴防毒面具或口罩和胶皮手套，现场注意通风。一切照明电源、开关和电转动装置应有专人管理，风雨后必须进行安全检查。施工现场放置灭火器，严禁吸烟和动用明火。

　　耐酸砖

　　耐酸砖是以石英、长石、粘土为主要原料，经窑炉高温烧制而成的防腐耐酸材料，具有耐酸度高、吸水率低，在常温下不易氧化，不易被介质污染等特性。耐酸砖：耐压，耐腐，易清洁，耐酸碱;耐酸砖广泛应用于石油、化工、制药、食品、乳业、果汁、造纸、化肥、农药、化纤、纺织、冶炼、电厂、电镀室等行业，以及塔、池、罐、槽的防腐内衬，并在污水处理工程方面和露天地面等工作场地都发挥其耐腐作用。

   简介

　　耐酸砖的主要成分是二氧化硅,它在高温焙烧下形成大量的多铝红柱石,这是一种耐酸性能很高的物质.由于耐酸砖结构紧密,吸水率小,所以在常温下也可耐任何浓度的碱性介质,但不耐温度高的熔融碱.耐酸砖含有二氧化硅70%以上,经烧结而成,在化学工业中多应用于砌酸沟、酸井、贮酸库及载酸大的受冲击地面。

　　特点

　　耐酸砖是以石英、长石、粘土为主要原料，经高温氧化分解制成的耐腐蚀材料，具有耐酸碱度高，吸水率低，在常温下不易氧化，不易被介质污染等性能，除氢氟酸及热磷酸外，对温氯盐水、盐酸、硫酸、硝酸等酸类及在常温下的任何浓度的碱类，均有优良的抗腐作用。

　　1、一般环氧树脂，耐酸胶泥、耐酸水泥铺贴，铺贴时可根据上述生产厂家产品使用说明书进行施工;

　　2、用草酸清洗混凝土表面，达到酸碱中和;

　　3、工业瓷耐酸砖，间缝宽度约8--10mm，间缝深度与砖厚相平为宜，以防泄露; 铺贴完毕后应用槽酸冲刷表面，以助于更加牢固。

　　4、该产品广泛应用于石油、化工、冶金、电力、化纤、造纸、制药、化肥、食品、乳业、果汁、电镀室以及塔、池、罐、槽等防腐工程，并在地下污水道和露天地面等工作地都可发挥其耐腐蚀力。

　　上文中小编给大家介绍了耐酸砖施工的方法以及在施工过程中我们应该遵守的安全保护措施，施工固然重要，但是我们的安全才是最重要的。相信大家经过上文中小编给大家介绍的关于耐酸砖的施工方法的相关内容，现在大家应该都已经掌握了相关的知识信息。对于我们来说，掌握这方面的知识是非常重要的，希望大家都能够掌握今天所讲的内容。

一、施工准备
熟悉图纸、规范，进行技术交底，做好上道工序的交接。
材料准备：本工程采用的防腐材料存放在合适的库房（场地），对进货的材料检验是否符合HGJ229-91规范要求。
工器具准备：切割机、搅拌器、磨光机、手推车、胶泥盘、绳索、胶管、 铁铲、钢抹、刮板、橡皮锤、钢丝刷、毛刷、油灰刀、水平尺、靠尺、线 绳、线坠、小桷、量杯、台秤、油布、通风照明器材等。
二、质量保证
基层要求：衬胶层经验收合格后，清除干净，保持清洁干燥。
施工环境：防腐施工温度以15-30℃为宜，相对湿度不大于80%，应根据气温变化适当调整固化剂的用量，温度过低、湿度过大，应采用去湿机来调整施工现场的温湿度。
防腐工程施工怕水、怕晒，必须采取遮阳挡雨措施。
配制胶泥、胶料严格按比例执行，在规定的使用时间内用完，初凝了的胶泥禁止使用。
三、施工方法
衬胶层、胶泥结合层的保护：衬砌碳砖前，在底板上先抹一层δ=3mm胶泥整体面层，以保护衬胶层和避免胶泥结合层出现瞎缝，常温固化后进行砌筑。
定位放线及予排版：根据槽底尺寸先弹上中心十字线，然后进行定位放线，根据放线进行予排版、画线、切割和编号。
衬砌程序：砌筑程序由低往高，先底后壁，阴角处立面压住平面，阳角处平面盖住立面。
砌筑方法：底、壁全部采用挤浆揉挤法，依照挂线逐行、逐层、逐块砌筑。
将配制好的胶泥均匀地刮在碳砖的三个面上（即背面、端面、侧面），然后用力挤压（橡皮锤击）密实，使灰缝和结合层胶泥饱满，挤出多余胶泥随时铲除。面层要砌筑平整、垂直，行与行、层与层之间的缝要错开。
四、质量标准
整个砌体应横平竖直，不能出现十字通缝和瞎缝。
平整度以2m靠尺检查，表面空隙不大于4mm；槽壁垂直偏差不大于4mm；相邻偏差不大于2mm；结合层、灰缝胶泥饱满、密实，灰缝平整光滑。
坡度符合设计要求，偏差为坡长的±0.2%。
五、安全防护
严格按照安全操作规程进行施工操作，遵守甲方厂规厂纪，做到安全生产，文明施工。
施工前对施工操作人员进行安全教育，了解发生事故的可能性及处置方法；患有慢性皮肤病或对某种物品有过敏反应者不宜参加施工。
施工人员进入现场，必须戴安全帽，穿软底鞋，胶泥操作人员应戴防毒面具或口罩和胶皮手套，现场注意通风。
一切照明电源、开关和电转动装置应有专人管理，风雨后必须进行安全检查。
施工现场放置灭火器，严禁吸烟和动用明火。
六、工程验收
防腐工程应有中间验收和竣工验收。未经验收的工程不得投入使用。质量检查应贯彻自检、互检、交接检查与专业检查想结合的原则。
被覆盖的工程部位必须进行中间验收，并填写隐蔽工程验收记录。
竣工验收必须在每台设备该项工序全部完成后才能进行。竣工验收应提供下列资料：
主要原材料的出厂合格证（或其产品说明书）和其他质量检验（化验）报告；
耐蚀胶泥主要技术指标的试验报告；
防腐工程施工记录；
设计变更通知单，材料代用及重大技术问题的处理记录；
全部隐蔽工程记录；
竣工验收单、质量评定表。

用耐酸砖铺设楼地面和普通地面砖施工一样，如果楼地面有耐酸要求，在铺砖前应用环氧树脂做一道防腐层，然后按正常铺砖工序施工，贴砖的水泥砂浆用环氧聚合物砂浆，OK。

衬砌耐酸砖板的施工方案 供参考（一）施工前的准备及要求 1、砖板衬里的施工环境温度以15℃ 30℃为宜。相对湿度不大于80%，当施工环境温度低于15℃时，

我有部分耐酸地坪要贴，酸罐区域，不知道怎么做法，请教。